以下()是油气回收系统塔釜液位超高报警的原因。A、吸收塔至贫油泵管线上的调节阀开度过大B、吸收塔至贫油泵管线上的调节阀开度过小C、富油泵出口管线上的调节阀开度过大D、贫油管线不畅

以下()是油气回收系统塔釜液位超高报警的原因。

  • A、吸收塔至贫油泵管线上的调节阀开度过大
  • B、吸收塔至贫油泵管线上的调节阀开度过小
  • C、富油泵出口管线上的调节阀开度过大
  • D、贫油管线不畅

相关考题:

造成回收系统发泡及冲浆事故原因是()。A、因冷却效果降低造成反应釜温度升高B、消泡剂加入量太小C、温度计失灵,实际温度超高D、液位计失灵,实际液位超高

环氧乙烷吸收系统加入消泡剂后要调整的参数有()。A、洗涤塔液位B、洗涤塔釜温C、解吸塔液位D、解吸塔釜温

成品塔接料后应尽快做好热源投用各项准备工作,以防塔釜液位超高导致成品塔釜再沸器投用困难。()

导致回收塔塔釜温度偏高的原因包括回收塔()等。A、顶压高B、整塔压降大C、贫水/溶剂水缓冲槽液位严重超高D、负荷高

回收塔釜乙腈含量超标的主要原因有()。A、塔釜热源不足B、塔盘漏液C、溶剂水温度低D、塔内起泡

如何判断甲醇回收塔塔釜现场液位计的真实液位?

吸收塔至贫油泵管线上的调节阀开度过大可能造成油气回收塔釜液位超高报警,连锁停机。

油气回收处理系统装置吸收塔液位高限报警的原因包括()。A、回油管路堵塞B、阀门关闭C、回油泵失效D、变频器故障

脱丁烷塔塔釜可能聚合的原因()。A、塔釜温度高B、塔釜温度低C、液位高D、液位低

分馏塔底液位超高掩没油气管线会引起反应压力超高。

造成尾气回收压缩机无法启动的原因是()。A、再吸收塔吸收水流量偏高B、再吸收塔塔釜液位低C、再吸收塔压差高D、回收压缩机吸入口压力过低

再沸器循环效果差的原因是()。A、塔釜液位高B、塔釜液位低C、再沸器疏水器没开D、再沸器凝液罐液位低

多效蒸发系统末效真空度高的原因是()。A、塔釜温度偏高B、塔顶真空泵故障C、塔液位低D、塔液位高

引起塔釜泵内有杂音的原因是()。A、塔的液位过高B、塔的液位低C、塔的压力高D、泵抽空

保证多乙苯塔塔顶、塔釜产品合格可以通过调节()。A、塔釜液位B、塔顶回流量C、塔釜再沸器的加热介质量D、真空系统密封罐液位

为避免回收塔塔釜液位抽空造成回收塔停车,生产中应尽可能控制回收塔釜高液位运行。()

回收塔塔釜液位抽空将会导致()等,因此生产中必须严格控制回收塔釜液位。A、回收塔加热蒸汽量快速下降B、回收塔热虹吸中断C、装置低压蒸汽管网压力控制异常D、回收塔停车

卸油油气回收系统,油罐应设带有()报警功能的液位仪。A、高液位B、油高C、温度D、压力

精馏岗位蒸汽中断,精馏塔工艺参数变化状况是()。A、塔釜液位上升,塔温下降B、塔釜液位上升,塔压上升C、塔釜液位下降,塔压上升D、塔釜液位下降,塔温上升

精馏岗位冷却水中断,预精馏塔的工艺参数变化是()。A、塔釜液位上升,塔温下降B、塔釜液位上升,塔压上升C、塔釜液位下降,塔压上升D、塔釜液位上升,塔温上升

正常生产中,造成甲醇回收塔塔釜液面满的主要原因()A、萃取水量过大B、塔釜采出量偏小C、塔釜蒸汽量偏高D、回流量过小

脱乙烷塔塔釜分析不合格,其原因可能有()。A、灵敏板设定偏高B、塔压偏高C、塔釜加热不足D、塔釜液位过低

关于延长凝液汽提塔塔釜再沸器运行周期的方法,下列各项正确的有()。A、提高塔釜液位B、降低塔釜液位C、降低塔釜加热D、稳定塔釜加热

关于脱丁烷塔塔釜再沸器易结焦的原因,正确的是()。A、塔釜温过高B、灵敏板温度偏低C、塔釜加热波动太大D、塔釜液位时空时满

以下()是油气回收系统塔釜液位超高报警的处理方法。A、清理贫油管线B、清理富油管线C、停止付油D、重启系统

以下()是油气回收系统塔釜液位超低报警的处理方法。A、清理贫油管线B、清理富油管线C、修理或更换损坏的部件D、重启系统

多选题脱丁烷塔塔釜可能聚合的原因()。A塔釜温度高B塔釜温度低C液位高D液位低