反应器切断进料后，应尽快将（）等进料切出回收塔。A、成品塔顶外送B、吸收塔釜液C、急冷后冷器釜液D、溶剂水
环氧乙烷吸收系统加入消泡剂后要调整的参数有（）。A、洗涤塔液位B、洗涤塔釜温C、解吸塔液位D、解吸塔釜温
成品塔釜再沸器投入热源前，应确认（）等。A、系统压力在指标范围内控制平稳B、成品塔回流泵的完好可用C、成品塔顶及排汽冷凝器盐水的已投用D、系统仪表工作正常
建立乙腈塔热运操作前，应确认（）。A、乙腈塔釜液位正常B、乙腈塔釜存水已放净C、乙腈塔顶冷凝器投用正常D、该系统流程正确无误
导致回收塔塔釜温度偏高的原因包括回收塔（）等。A、顶压高B、整塔压降大C、贫水/溶剂水缓冲槽液位严重超高D、负荷高
高压脱丙烷塔开车时，塔釜加热的投用时间为（）。A、开车前B、投料时C、建立回流后D、进料后塔釜出现液面
脱丁烷塔塔釜可能聚合的原因（）。A、塔釜温度高B、塔釜温度低C、液位高D、液位低
乙二醇脱水塔开车时，（）再沸器加蒸汽升温。A、进料后立即B、塔釜液位20%时C、塔釜液50%时D、塔釜液位80%时加
大循环系统热运热源由（）提供。A、回收塔釜再沸器B、贫/富水换热器C、脱氢氰酸塔釜再沸器D、成品塔釜再沸器
反应器切断进料后，应尽快将（）进料切出急冷塔下段。A、脱氢氰酸塔分层器水相B、成品塔釜C、污水槽污水D、四效残液
回收塔塔釜液位抽空将会导致（）等，因此生产中必须严格控制回收塔釜液位。A、回收塔加热蒸汽量快速下降B、回收塔热虹吸中断C、装置低压蒸汽管网压力控制异常D、回收塔停车
C-2002侧线采出量是由（）来控制的。A、C-2002塔釜热源B、温差C、C-2002回流量D、塔釜液位
精馏岗位蒸汽中断，精馏塔工艺参数变化状况是（）。A、塔釜液位上升，塔温下降B、塔釜液位上升，塔压上升C、塔釜液位下降，塔压上升D、塔釜液位下降，塔温上升
下面（）操作，可改变精馏塔的操作压力。A、调整采出量B、提高塔釜液位C、增加入料粗甲醇中的水含量D、降低塔釜液位
实际生产中，导致甲醇精馏塔压力上升的原因有（）。A、加热蒸汽量增大B、回流温度升高C、塔釜液位上升D、入料温度下降
提高精馏塔回流比，对精馏塔的影响是（）。A、塔温下降B、塔压下降C、塔釜液位上升D、塔釜液位下降
精馏岗位冷却水中断，预精馏塔的工艺参数变化是（）。A、塔釜液位上升，塔温下降B、塔釜液位上升，塔压上升C、塔釜液位下降，塔压上升D、塔釜液位上升，塔温上升
精馏塔的入料有饱和蒸汽改为饱和液体进料，对精馏塔的影响是（）。A、塔温下降B、塔压下降C、塔釜液位上升D、塔釜液位下降
在精馏操作中，塔釜排放液中轻组分超标是因为（）。A、塔釜液位高B、塔釜温度低C、塔釜压力低D、塔釜温度高
丁烯-1脱轻塔开车投料后，塔顶需要排不凝气，当（）时应停止排空。A、塔釜见液位后B、回流罐见液面后C、塔釜升温后D、中间泵启动后
造成丁烯脱气塔料位偏高的原因包括（）。A、脱气塔进料量过大，导致料位升高；B、脱气塔塔釜再沸器蒸汽进料量偏高；C、脱气塔出口流量过大D、脱气塔塔压力偏低；
吸收塔吸收压力低可导致（）。A、成品酸浓度高B、成品酸浓度低C、吸收塔液位高D、吸收塔液位低
导致乙烯精馏塔塔釜液位空的因素不包括（）。A、负荷偏高B、负荷过低C、塔釜液位控制阀失灵D、回流过大
下列选项中，不会导致精馏塔塔釜液位空的是（）。A、负荷偏高B、负荷过低C、塔釜液位控制阀失灵D、现场换热器切换
关于延长凝液汽提塔塔釜再沸器运行周期的方法，下列各项正确的有（）。A、提高塔釜液位B、降低塔釜液位C、降低塔釜加热D、稳定塔釜加热
脱丁烷塔开车时塔釜加热应在（）投用。A、开车前B、进料后塔釜出现一定液面时C、建立回流后D、投料时
多选题脱丁烷塔塔釜可能聚合的原因（）。A塔釜温度高B塔釜温度低C液位高D液位低