吸收塔至贫油泵管线上的调节阀开度过大可能造成油气回收塔釜液位超高报警,连锁停机。

吸收塔至贫油泵管线上的调节阀开度过大可能造成油气回收塔釜液位超高报警,连锁停机。


相关考题:

吸收塔液位测量失灵造成再生塔窜压时,先(),尽快使吸收塔形成液封,调整平衡两塔液位。 A、切出吸收塔B、关小富液调节阀C、提高再生塔压力D、降低吸收塔压力

反应器切断进料后,应尽快将()等进料切出回收塔。A、成品塔顶外送B、吸收塔釜液C、急冷后冷器釜液D、溶剂水

吸收塔釜液泵跳车后,操作人员立即上现场启动备用泵的同时,室内应(),以尽可能避免回收塔冲塔。A、立即快速减少回收塔加热蒸汽量B、立即增大溶剂水量和急冷后冷器凝液外送量,在控好低压蒸汽管网压力的同时,适降回收塔加热蒸汽量C、立即撤出回收塔加热蒸汽D、立即增大贫水/溶剂水槽至回收塔釜补加水量

吸收塔釜液泵跳车后,操作人员立即上现场启动备用泵的同时,室内操作人员应立即关闭回收塔加热蒸汽,控制好灵敏板温度,以避免回收塔冲塔。()

导致回收塔塔釜温度偏高的原因包括回收塔()等。A、顶压高B、整塔压降大C、贫水/溶剂水缓冲槽液位严重超高D、负荷高

如何判断甲醇回收塔塔釜现场液位计的真实液位?

()可能会造成再吸收塔釜液中PH值低。A、再吸收水温低B、塔釜温度高C、塔釜回流量小D、负荷低

环氧乙烷再吸收塔开车时,液位建立是靠()。A、脱盐水直接加入塔釜B、解吸塔釜液泵加入C、循环水泵加入D、再吸收塔釜液泵加入

洗涤塔液位调节阀开度变大时,可能是系统发泡造成的。

当塔顶压力超高,控制阀开度过大,回流罐温度过低,经排不凝气后仍超高,这时最有可能的原因是()。A、循环水量过小B、塔釜蒸气过大,塔己经液泛C、循环水温度过高D、回流罐液位假显,己经满到冷凝中

为避免回收塔塔釜液位抽空造成回收塔停车,生产中应尽可能控制回收塔釜高液位运行。()

回收塔进料温度影响因素包括()等。A、吸收塔富水外送量B、吸收塔釜温度C、贫/富水换热器换热效果D、回收塔釜再沸器蒸汽量

建立大循环系统冷运时,()等机泵必须启动。A、回收塔水泵B、吸收塔釜液泵C、贫水/溶剂水泵D、吸收塔侧线循环泵

正常生产中影响回收塔进料温度的最主要因素是()。A、吸收水比B、贫/富水换热器的换热效果C、吸收塔釜温度D、回收塔釜操作温度

回收塔塔釜液位抽空将会导致()等,因此生产中必须严格控制回收塔釜液位。A、回收塔加热蒸汽量快速下降B、回收塔热虹吸中断C、装置低压蒸汽管网压力控制异常D、回收塔停车

油气分离器的操作标准中,操作液位由安装在油出口管线上的()来控制。A、压力表B、液位计C、压力调节阀D、液位调节阀

冷凝液汽提塔打料不出的处理措施有()。A、检修机泵B、提高汽提塔液位C、调整釜温D、开调节阀旁路,检修调节阀

加氢泄压后应稍开()控制液位。A、反应釜液位调节阀旁路B、反应釜底部角阀C、催化剂过滤器进料槽液位调节阀旁路D、离子交换高位槽液位调节阀旁路

合理库存要求加油站随时监控库存,避免因()造成的加油枪“排空”现象。A、液位过低B、液位过高C、油气浓度过高D、油气浓度过低

甲醇回收塔塔釜温度过低将会造成塔釜甲醇含量偏高。

脱丁烷塔塔釜液位空可能的原因有()。A、仪表假指示B、液位调节阀失灵C、塔釜采出量过大D、再沸器切换时,速度过快

热区再沸器切换时易造成塔釜液位空,其原因是()。A、备用台工艺侧气相阀开度过大B、备用台蒸汽阀开度过大C、备用台工艺侧液相阀开度过大D、两台再沸器并联时间过长

下列关于吸收塔塔釜液位超高报警,连锁停机的原因说法正确的是()。A、吸收塔至贫油泵管线上的调节阀开度过大B、富油泵出口管线上的调节阀开度过小C、吸收塔至富油泵管线上的手动闸阀未打开或开度小D、罐区富油管线手动闸阀开度过大

以下()是油气回收系统塔釜液位超高报警的处理方法。A、清理贫油管线B、清理富油管线C、停止付油D、重启系统

下列对吸收塔塔釜液位超高报警,连锁停机的处理措施,说法正确的是()。A、将吸收塔至贫油泵管线上的调节阀关小B、将富油泵出口管线上的调节阀开大C、将吸收塔至富油泵管线上的手动闸阀关闭D、清理贫油管线

以下()是油气回收系统塔釜液位超低报警的处理方法。A、清理贫油管线B、清理富油管线C、修理或更换损坏的部件D、重启系统

以下()是油气回收系统塔釜液位超高报警的原因。A、吸收塔至贫油泵管线上的调节阀开度过大B、吸收塔至贫油泵管线上的调节阀开度过小C、富油泵出口管线上的调节阀开度过大D、贫油管线不畅