丙烯塔压力正常，丙烯质量不合格，关键要调节（）的操作。A、丙烯塔B、脱丙烷塔C、脱乙烷塔D、碳四塔
丙烯塔压力超高，丙烯质量不合格的原因，下列哪项是正确的（）。A、塔底蒸汽量太大B、回流量太小C、进料中C2组分高D、脱丙烷塔塔底温度过高
脱丙烷塔顶发现大量碳四组分，就不能与脱乙烷塔流程贯通，原因正确的是（）A、脱乙烷塔容易超压B、脱乙烷塔容易超温C、影响丙烯质量D、影响丙烷质量
脱乙烷塔回流泵全坏，原料中碳二含量比较低，可以通过脱乙烷塔进料泵直接改至丙烯塔进料，此时要注意（）顶要有一定泄放量，保证丙烯质量合格。A、脱丙烷塔B、脱乙烷塔C、丙烯塔D、碳四塔
在大处理量下，进料中碳二含量过高，容易造成脱乙烷塔超负荷运行，分离效果变差，导致（）进入丙烯塔，造成丙烯质量不合格。A、碳二B、丙烷C、正丁烷D、异丁烯
正常生产中，排除仪表问题，脱乙烷塔压力超高主要是（）引起的。A、碳二B、丙烷C、丙烯D、丙烷和丙烯
脱乙烷塔操作波动，影响切割，会影响（）压力超高。A、脱丙烷塔B、原料缓冲罐C、丙烯塔D、碳四塔
脱丙烷塔压力高，会造成（）A、分离精度上升B、丙烯损失加大C、丙烯质量下降D、塔顶产品中C4组分上升
原料缓冲罐试压一般是在（）系统试压结束以后进行的。A、脱丙烷塔B、脱乙烷塔C、丙烯塔D、碳四塔
开工化验原料中丙烷含量比较多，则（）的开车操作中要注意塔底抽出量的调整。A、脱丙烷塔B、脱乙烷塔C、丙烯塔D、碳四塔
丙烯塔压力超高，丙烯质量不合格的原因是因为进料中丙烷组分高引起的。
丙烯塔压力超高，丙烯质量不合格关键调节不在丙烯塔，是在（）的操作调整。A、脱丙烷塔B、脱乙烷塔C、碳四塔D、上游液化气脱硫装置
脱乙烷塔压力波动，会损失（）A、丙烯B、丙烷C、碳二D、异丁烯
脱乙烷塔回流罐液面不受控制飞涨，会引起（）后果。A、回流泵抽空B、丙烯塔进料中断C、脱乙烷塔压力超高D、丙烯塔压力超高
造成脱乙烷塔压力超高的原因有（）。A、塔低热源控制阀失灵B、原料中轻组分含量高C、压控阀或热旁路阀失灵D、塔低热源控制阀失灵，原料中轻组分含量高，压控阀或热旁路阀失灵
丙烯产品中含有大量碳二，正确的操作是（）。A、调整脱乙烷塔压力与回流量B、调整脱丙烷塔塔底温度C、丙烯塔顶泄放一部分碳二D、通知上游装置注意产品质量
脱乙烷塔与丙烯塔流程贯通以后，发现丙烯塔进料越来越小，而脱乙烷塔液面一直在上升，此时可以肯定此两个塔的压力是（）A、脱乙烷塔与丙烯塔压差逐渐减小B、脱乙烷塔与丙烯塔压差逐渐增大C、脱乙烷塔与丙烯塔压差不变D、不能确定
当原料中碳三含量突然降低很多时，造成的影响是（）塔顶回流罐液位下降较快，塔底液位上升较快，应及时调整后部各塔的操作。A、脱丙烷塔B、脱乙烷塔C、丙烯塔D、碳四塔
脱丙烷塔塔顶馏分中，含C4量大需要及时调整（）塔的操作。A、脱丙烷塔B、脱乙烷塔C、丙烯塔D、碳四塔
进料组分C2含量异常增多，脱乙烷塔塔顶泄压能力开足，首先应该及时在（）进行泄放一部分碳二。A、脱丙烷塔B、原料缓冲罐C、碳四塔D、丙烯塔
脱乙烷塔塔顶回流罐的压控应投自动控制，防止因为原料中碳二含量突然增加，造成放空量不足，导致系统中碳二含量增加，容易造成（）中带碳二。A、正丁烷B、异丁烯C、丙烯D、丙烷
脱乙烷塔塔底含碳二组分，就不能与丙烯塔流程贯通，原因正确的是（）A、丙烯塔容易超压B、丙烯塔容易超温C、影响丙烯质量D、影响丙烷质量
为确保精丙烯中碳二含量合格，应保证脱乙烷塔回流罐有一定的放空量，以防止碳二从塔底带至丙烯塔，造成丙烯中碳二含量超标。
简述脱丙烷塔乙烷、丙烯、丙烷馏分中，含丁烷馏分高的原因与调节。
脱丙烷塔塔顶馏分中，含C4量大，将会影响脱乙烷塔的操作，对丙烯塔操作影响不大。
开工化验原料中碳五含量比较多，则（）的开车操作中要注意塔底温度的调整。A、脱丙烷塔B、脱乙烷塔C、丙烯塔D、碳四塔
前脱乙烷流程中，脱乙烷塔塔底出料中的主要组分有（）。A、丙烷B、丙烯C、C4D、C5