造成脱乙烷塔压力超高的原因有（）。A、塔低热源控制阀失灵B、原料中轻组分含量高C、压控阀或热旁路阀失灵D、塔低热源控制阀失灵，原料中轻组分含量高，压控阀或热旁路阀失灵

造成脱乙烷塔压力超高的原因有（）。

  • A、塔低热源控制阀失灵
  • B、原料中轻组分含量高
  • C、压控阀或热旁路阀失灵
  • D、塔低热源控制阀失灵，原料中轻组分含量高，压控阀或热旁路阀失灵

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由于空冷塔水位超高,造成板式(或分子筛吸附器)进水的原因可能有()。 A、空分停车后，有压回水造成空冷塔水位超高B、空分停车后，循环给水造成空冷塔水位超高C、空分运行时，高压水泵长时间窜气D、空分运行时，高压水泵偷停
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精馏塔压力超高的原因是什么？
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如何避免脱乙烷塔塔底泵泵不上压力？
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丙烯塔压力正常，丙烯质量不合格，关键要调节（）的操作。A、丙烯塔B、脱丙烷塔C、脱乙烷塔D、碳四塔
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脱乙烷塔压力超高，内操处理正确的是（）。A、增加塔底抽出量B、降低塔底热源C、通知外操打开塔顶压控阀副线D、增加冷却器循环水量
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脱丙烷塔顶发现大量碳四组分，就不能与脱乙烷塔流程贯通，原因正确的是（）A、脱乙烷塔容易超压B、脱乙烷塔容易超温C、影响丙烯质量D、影响丙烷质量
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正常生产中，排除仪表问题，脱乙烷塔压力超高主要是（）引起的。A、碳二B、丙烷C、丙烯D、丙烷和丙烯
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脱乙烷塔操作波动，影响切割，会影响（）压力超高。A、脱丙烷塔B、原料缓冲罐C、丙烯塔D、碳四塔
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脱乙烷塔压力波动处理方法正确的前提是迅速准确的找出压力波动的原因。
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DA-501塔系统压力超高的原因？
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分馏塔底液面超高会造成分馏塔（）。A、淹塔B、塔顶压力高C、塔顶压力低D、塔板堵
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液化石油气分析结果Ｃ1，Ｃ2总和为4.38％，分馏操作调整在（）A、提高脱乙烷塔压力B、提高脱乙烷塔底温度、液位C、减少脱乙烷塔底重沸器热量流量
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脱乙烷塔塔底热源大幅增加，（）没有改变，会引起脱乙烷塔塔顶压力超高。A、塔底抽出量B、塔顶抽出量C、塔顶回流量和回流温度D、进料量
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脱乙烷塔塔顶压力控制阀损坏也可能引起脱乙烷塔压力波动。
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回流量波动可能引起脱乙烷塔压力波动，回流温度的波动不会引起脱乙烷塔压力波动。
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不能造成脱乙烷塔压力突升的是（）。A、晃电B、脱乙烷塔回流泵停C、循环水无压差D、装置仪表风停
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脱乙烷塔压力超高的紧急处理措施有（）。A、手动或自动降低塔底温度，塔顶放压B、排放不凝气C、联系相关单位处理D、ABC
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丙烯塔压力超高，丙烯质量不合格关键调节不在丙烯塔，是在（）的操作调整。A、脱丙烷塔B、脱乙烷塔C、碳四塔D、上游液化气脱硫装置
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脱乙烷塔回流罐液面不受控制飞涨，会引起（）后果。A、回流泵抽空B、丙烯塔进料中断C、脱乙烷塔压力超高D、丙烯塔压力超高
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脱乙烷塔压力超高没有及时放压会造成丙烷、丙烯馏分中C2含量高。
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脱乙烷塔回流罐飞涨，影响到脱乙烷塔压力的时候，正确的操作有（）。A、降低塔底热源量B、向火炬泄压C、降低装置处理量D、增加丙烯塔进料量
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丙烯塔塔压力超高原因正确的有（）。A、原料组成碳二含量超高B、循环水进装置温度偏高C、塔底热源太大D、回流泵量抽空
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脱乙烷塔与丙烯塔流程贯通以后，发现丙烯塔进料越来越小，而脱乙烷塔液面一直在上升，此时可以肯定此两个塔的压力是（）A、脱乙烷塔与丙烯塔压差逐渐减小B、脱乙烷塔与丙烯塔压差逐渐增大C、脱乙烷塔与丙烯塔压差不变D、不能确定
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脱丙烷塔压力超高原因正确的有（）。A、原料组成碳二含量超高B、循环水进装置温度超高C、塔底热源太大D、回流泵量过大
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脱乙烷塔进料后氮气赶尽以后压力还是偏高，可能的原因是（）。A、原料中碳二含量偏高B、塔底热源过大C、塔底抽出太小D、塔顶回流偏小
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碳四塔压力超高原因正确的有（）。A、脱丙烷塔操作切割不好B、循环水进装置温度偏高C、塔底热源量太小D、回流泵量抽空
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脱乙烷塔压力波动可能的原因是（）A、原料中碳二组分变化频繁B、脱丙烷塔操作不好C、丙烯塔操作不好D、塔底热源波动频繁
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