开工中脱乙烷塔底温度快速升高如何处理?

开工中脱乙烷塔底温度快速升高如何处理?


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脱乙烷塔底温度偏低将可能对操作产生什么影响?

如何避免脱乙烷塔塔底泵泵不上压力?

开车过程中,原料中碳二极少,脱乙烷塔塔顶温度不高,但脱乙烷塔塔顶还需要泄放“不凝气”,主要是因为()A、塔底热源量过大B、塔顶回流过小C、装置处理量过大D、脱乙烷塔内残存有氮气

不能使稳定汽油蒸汽压上升的因素是()。A、升高稳定塔底温度B、提高稳定塔顶压力C、处理量增加及顶温下降D、脱乙烷油中C3、C4含量增高

液化石油气分析结果C1,C2总和为4.38%,分馏操作调整在()A、提高脱乙烷塔压力B、提高脱乙烷塔底温度、液位C、减少脱乙烷塔底重沸器热量流量

开工中如何处理塔底重沸器热源中断?

脱乙烷塔回流泵全坏,特别要注意()参数。A、塔顶压力B、塔底液面C、回流罐液面D、塔底温度

脱乙烷塔塔底热源大幅增加,()没有改变,会引起脱乙烷塔塔顶压力超高。A、塔底抽出量B、塔顶抽出量C、塔顶回流量和回流温度D、进料量

开工过程中尽快出合格的丙烯产品,对脱乙烷塔来讲,应该注意()的控制。A、塔顶压力B、塔顶温度C、回流量D、装置处理量

脱乙烷塔压力超高的紧急处理措施有()。A、手动或自动降低塔底温度,塔顶放压B、排放不凝气C、联系相关单位处理D、ABC

脱乙烷塔控制产品质量比较适合的手段是()A、温差控制B、差压控制C、塔底温度控制D、塔顶温度控制

开工化验原料中丙烷含量比较多,则()的开车操作中要注意塔底抽出量的调整。A、脱丙烷塔B、脱乙烷塔C、丙烯塔D、碳四塔

开工中丙烯塔温度快速升高如何处理?

开工中脱丙烷塔塔底液位过高时如何处理?

脱乙烷塔回流罐飞涨,影响到脱乙烷塔压力的时候,正确的操作有()。A、降低塔底热源量B、向火炬泄压C、降低装置处理量D、增加丙烯塔进料量

开工中丙烯塔顶压力快速升高如何处理?

开工中脱丙烷塔塔底产品中C3含量超指标,无法尽快调合格如何处理?

如何保证脱乙烷塔底不带碳二组分?

开工中丙烯塔温度快速升高原因?

脱乙烷塔退料时塔底温度过低,会给()塔退料过程带来很大难度。A、脱丙烷B、脱乙烷C、丙烯D、碳四

开工中脱丙烷塔塔底操作温度低于控制低限,造成塔底产品质量不合格时,如何处理?

开工中脱乙烷塔底温度快速下降如何处理?

开工化验原料中碳五含量比较多,则()的开车操作中要注意塔底温度的调整。A、脱丙烷塔B、脱乙烷塔C、丙烯塔D、碳四塔

装置开始停工,脱乙烷塔退料操作中最主要是注意(),防止碳二带至丙烯塔。A、塔顶温度B、塔底温度C、塔底液面D、回流量

国产浅冷装置轻烃系统中与脱乙烷塔塔顶温度无关的是()。A、加热器出口温度B、水冷器出口温度C、塔底温度D、塔顶换热器天然气流量

氨吸收式制冷装置工艺中,由二级分离器分离出的-20℃轻烃先进脱乙烷塔进料缓冲罐,然后()。A、升压、换热后进脱乙烷塔B、直接进入脱乙烷塔进行稳定C、进入轻烃缓冲罐区D、进脱乙烷塔开工线

前脱乙烷流程中,脱乙烷塔塔底出料中的主要组分有()。A、丙烷B、丙烯C、C4D、C5