脱乙烷塔工艺参数的选取，直接影响脱乙烷塔的操作和乙烯装置的能耗。
停工退料时脱氢气液分离器内物料是通过（）抽送至其他容器的。A、脱氢进料泵B、脱氢提馏塔进料泵C、冷却回流泵D、提馏塔底泵
丙烯塔循环建立后，丙烷质量合格以后就可以将塔底丙烷产品改至（）了。A、产品罐区B、脱乙烷塔C、火炬管网D、碳四塔
碳四塔回流罐退料结束一定是在（）之后。A、脱丙烷塔退料结束B、脱乙烷塔退料结束C、丙烯塔退料结束D、原料缓冲罐退料结束
脱乙烷塔回流泵全坏，原料中碳二含量比较低，可以通过脱乙烷塔进料泵直接改至丙烯塔进料，此时要注意（）顶要有一定泄放量，保证丙烯质量合格。A、脱丙烷塔B、脱乙烷塔C、丙烯塔D、碳四塔
气体分馏装置停工退料步骤正确的是（）。A、同时退料B、按正常流程逐一退料C、先停丙烯塔，然后一起退料D、正常流程逆向逐一退料
停工过程中循环氢脱硫塔退料后、应该用（）吹扫。A、循环氢气B、蒸汽C、氮气D、干气
停工蒸塔，一般安排在（）。A、退料后B、吹扫后C、采样合格后D、开好所有设备人孔后
脱乙烷塔退料结束的标志是（）。A、塔顶压力为0B、塔底液面为0C、回流罐液面为0D、塔压与丙烯塔持平
脱乙烷塔塔顶压力控制阀损坏也可能引起脱乙烷塔压力波动。
回流量波动可能引起脱乙烷塔压力波动，回流温度的波动不会引起脱乙烷塔压力波动。
脱乙烷塔在（）期间进行全回流操作。A、开工进料B、停工退料C、正常生产D、事故状态
装置开始停工，脱乙烷塔退料退向（）。A、下游装置B、丙烯塔C、碳四塔D、脱丙烷塔
装置开始停工，丙烯塔退料退向（）。A、液化气球罐区B、脱乙烷塔C、碳四塔D、脱丙烷塔
事故状态下，脱乙烷塔改全回流操作，发现塔底液面一直在下降，回流罐液面没有上升，可能的原因有（）。A、塔顶泄压线泄漏B、漏至丙烯塔C、漏至脱丙烷塔D、漏至碳四塔
脱丙烷塔停工退料至（）。A、直接退料至液化气罐区B、按正常流程退料至脱乙烷塔与油品罐区C、直接退至丙烯塔D、全部退至碳四塔
脱乙烷塔与丙烯塔流程贯通以后，发现丙烯塔进料越来越小，而脱乙烷塔液面一直在上升，此时可以肯定此两个塔的压力是（）A、脱乙烷塔与丙烯塔压差逐渐减小B、脱乙烷塔与丙烯塔压差逐渐增大C、脱乙烷塔与丙烯塔压差不变D、不能确定
脱乙烷塔回流泵全坏，其他塔不需要改全回流操作的塔是（）。A、脱丙烷塔B、脱乙烷塔C、丙烯塔D、碳四塔
丙烯塔停工退料正确的是（）。A、合格产品退料至塔四塔B、合格产品退至脱丙烷塔C、不合格产品退料至脱丙烯塔D、合格、不合格产品均退至罐区，但进不同的储罐
当MTBE和烷基化装置停工时，可（），降低装置能耗。A、降低烷烯比B、停脱乙烷塔C、提高烷烯比D、停碳四塔，脱丙烷塔底物料直接出装置
脱乙烷塔退料主要是要将（）退尽。A、塔内气相B、塔内液相C、塔内气、液相D、塔底液相
脱乙烷塔退料时塔底温度过低，会给（）塔退料过程带来很大难度。A、脱丙烷B、脱乙烷C、丙烯D、碳四
装置开始停工，脱乙烷塔退料操作中最主要是注意（），防止碳二带至丙烯塔。A、塔顶温度B、塔底温度C、塔底液面D、回流量
停工过程减少物料跑损关键步骤在（）A、吹扫B、退料C、抽残液D、蒸塔
氨吸收式制冷装置工艺中，由二级分离器分离出的-20℃轻烃先进脱乙烷塔进料缓冲罐，然后（）。A、升压、换热后进脱乙烷塔B、直接进入脱乙烷塔进行稳定C、进入轻烃缓冲罐区D、进脱乙烷塔开工线
后加氢是指加氢反应器设在（）。A、脱乙烷塔前B、脱甲烷塔前C、脱丙烷塔前D、脱乙烷塔后