用于FANC数控系统编程,对一个厚度为10mm,Z轴零点在下表面的零件钻孔,其中一段程序表述妇下:G90 G83 X10.0 Y20.0 Z4.0 R13.0 Q3.0 F100.0;它的含义是()。A、啄钻,钻孔位置在(10,20)点上,钻削深度为4mm,安全间隙面在Z=13.0的高度上,每次琢钻深度为3mm,进给速度为100mm/minB、啄钻,钻孔位置在(10,20)点上,钻头尖钻到Z=4.0的高度上,安全间隙面在Z=13.0的高度上,每次啄钻深度为3mm,进给速度为100mm/minC、啄钻,钻孔位置在(10,20)点上,钻削深度为4mm,刀具半径为13mm,进给速度为100mm/minD、啄钻,钻孔位置在(10,20)点上,钻头尖钻到Z=4.0的高度上,工件表面在Z=13.0的高度上,刀具半径为3mm,进给速度为100mm/min

用于FANC数控系统编程,对一个厚度为10mm,Z轴零点在下表面的零件钻孔,其中一段程序表述妇下:G90 G83 X10.0 Y20.0 Z4.0 R13.0 Q3.0 F100.0;它的含义是()。

  • A、啄钻,钻孔位置在(10,20)点上,钻削深度为4mm,安全间隙面在Z=13.0的高度上,每次琢钻深度为3mm,进给速度为100mm/min
  • B、啄钻,钻孔位置在(10,20)点上,钻头尖钻到Z=4.0的高度上,安全间隙面在Z=13.0的高度上,每次啄钻深度为3mm,进给速度为100mm/min
  • C、啄钻,钻孔位置在(10,20)点上,钻削深度为4mm,刀具半径为13mm,进给速度为100mm/min
  • D、啄钻,钻孔位置在(10,20)点上,钻头尖钻到Z=4.0的高度上,工件表面在Z=13.0的高度上,刀具半径为3mm,进给速度为100mm/min

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工件坐标系是以( )为原点且平行于机床各个移动坐标轴 X、Y、Z 所建立的坐标系。 A. 参考点B. 机床零件C. 编程原点D. 机械零点

一悬臂梁及其^形截面如图示,其中C为截面形心,该梁横截面的()。A.中性轴为z1,最大拉应力在上边缘处;B.中性轴为z1,最大拉应力在下边缘处;C.中性轴为z0,最大拉应力在上边缘处;D.中性轴为z0,最大拉应力在下边缘处;

数控机床在开机后必须进行回零操作,使X、Y、Z各坐标轴运动回到()。A、机床参考点B、编程原点C、工件零点D、坐标原点

在 Z 轴方向对刀时,一般采用在端面车一刀,然后保持刀具 Z 轴坐标不动,按置零按钮。即将刀具的位置确认为编程坐标系零点。

在Z轴方向对刀时,一般采用在端面车一刀,然后保持刀具Z轴坐标不动,按()按钮。即将刀具的位置确认为编程坐标系零点。A、回零B、置零C、空运转D、暂停

用FANUC数控系统编程,对一个厚度为15mm,Z轴坐标零点位于零件下表面上,在(30,30)坐标点位置处钻一个深10mm的孔,则指令为()。A、G85 X30 Y30 Z5 R15 Q4 F50B、G81 X30 Y30 Z5 R20 Q4 F50C、G81 X30 Y30 Z5 R15 Q4 F50D、G83 X30 Y30 Z5 R20 Q4 F50

在(50,50)坐标点,钻一个深10mm的孔,Z轴坐标零点位于零件表面上,则正确的指令为()。A、G85X50.0Y50.0Z-10.0R0F50B、G81X50.0Y50.0Z-10.0R0F50C、G81X50.0Y50.0Z-10.0R5.0F50D、G83X50.0Y50.0Z-10.0R5.0F50

在(50,50)坐标点,钻一个深10mm的孔,Z轴坐标零点位于零件表面上,则指令为()。A、G85 X50 Y50 Z-10 R0 F50B、G81 X50 Y50 Z-10 R0 F50C、G81 X50 Y50 Z-10 R5 F50D、G83 X50 Y50 Z-10 R5 F50

数控机床上有一个机械原点,该点到机床坐标零点在进给坐标轴方向上的距离可以在机床出厂时设定。该点称()。A、工件零点B、机床零点C、机床参考点D、编程零点

()由编程者确定。编程时,可根据编程方便原则,确定在工件的任何位置。A、刀具零点B、对刀零点C、工件零点D、机床零点

以机床原点为坐标原点,建立一个Z轴与X轴的直角坐标系,此坐标系称为()坐标系。A、工件B、编程C、机床D、空间

在(50,50)坐标点,钻一个直径为20mm、深10mm的通孔,Z轴坐标零点位于零件表面上,则正确的指令为()。(SIEMENS系统)A、CYCLE82(50,0,0,-13,2)B、CYCLE81(50,0,0,-13)C、CYCLE81(50,0,3,-13)D、CYCLE83(50,0,3,-13,-13,5,,2,1,1,1,0)

一般立式加工中心规定换刀点的位置在机床()处。A、X轴零点;B、Y轴零点;C、Z轴零点;D、坐标零点。

在(50,50)坐标点,钻一个直径为20mm、深10mm的通孔,Z轴坐标零点位于零件表面上,则正确的指令为()(华中系统)。A、G82 X50.0 Y50.0 Z-10.0 R0 P2 F50B、G81 X50.0 Y50.0 Z-10.0 R0 F50C、G81 X50.0 Y50.0 Z-10.0 R5.0 F50D、G83 X50.0 Y50.0 Z-10.0 R0 Q5.0 F50

数控机床在开机后,须进行回零操作,使X、Z各坐标轴运动回到()。A、机床参考点B、编程原点C、工件零点D、机床原点

以机床原点为坐标原点,建立一个Z轴与X轴的直角坐标系,此坐标称为什么?()A、工件B、编程C、机床D、空间

工件零点偏移量设定程序格式:G10P~X~Y~Z~;P=1~6时,相应于G54~G59。X、Y、Z为各轴的零点偏移值,即工件坐标系相对于()的偏移值。A、编程零点;B、机床零点;C、刀具零点;D、工件零点。

在FANC数控系统中,不能用于螺纹加工的代码是()A、G32B、G36C、G76D、G92

FANC数控系统中,#2属于()。A、局部变量B、常量C、系统变量D、公共变量

数控铣床的加工编程中为何要用到平面选择?如何利用零点偏置和坐标轴旋转编程?

对象厚度的方向为创建对象时UCA的Z轴方向。()

在数控系统中,相对坐标和绝对坐标混合编程时,同一程序段中可以同时出现()。A、X与UB、Z与WC、Y与VD、U与Z

判断题对象厚度的方向为创建对象时UCA的Z轴方向。()A对B错

单选题在FANC数控系统中,不能用于螺纹加工的代码是()AG32BG36CG76DG92

单选题用于FANUC数控系统编程,对一个厚度为20mm、Z轴零点在上表面的零件钻孔。其中一段程序表述如下:G99 G83 X10.0 Y20.0 Z-20.0 Q5.0 R3.0 F80.0;对执行该程序段描述不正确的是()。A啄钻,钻孑L位置在(10,20)点上,钻头尖钻到z一20.0的位置,安全间隙面在Z3.0的高度上,每次啄钻深度为5mm,进给速度为80mm/minB啄钻,钻孔位置在(10,20)点上,钻削深度为20mm,安全间隙离上表面3.0mm,每次啄钻深度为5mm,且钻后回退到参考平面C啄钻,钻孔位置在(10,20)点上,钻削深度为23mm,安全间隙面在Z3.0的高度上,每次啄钻深度为5mm,进给速度为80mrn/minD啄钻,钻孔位置在(10,20)点上,执行该程序段后,尚未达到通孔钻削

单选题FANC数控系统中,#2属于()。A局部变量B常量C系统变量D公共变量

单选题用于FANC数控系统编程,对一个厚度为10mm,Z轴零点在下表面的零件钻孔,其中一段程序表述妇下:G90 G83 X10.0 Y20.0 Z4.0 R13.0 Q3.0 F100.0;它的含义是()。A啄钻,钻孔位置在(10,20)点上,钻削深度为4mm,安全间隙面在Z=13.0的高度上,每次琢钻深度为3mm,进给速度为100mm/minB啄钻,钻孔位置在(10,20)点上,钻头尖钻到Z=4.0的高度上,安全间隙面在Z=13.0的高度上,每次啄钻深度为3mm,进给速度为100mm/minC啄钻,钻孔位置在(10,20)点上,钻削深度为4mm,刀具半径为13mm,进给速度为100mm/minD啄钻,钻孔位置在(10,20)点上,钻头尖钻到Z=4.0的高度上,工件表面在Z=13.0的高度上,刀具半径为3mm,进给速度为100mm/min

单选题数控系统默认的编程方式为()。A半径编程B直径编程C自动编程D手工编程