乳化油的质量指标规定:乳化油与蒸馏水形成5%的浓度的乳化液的PH值为( )。A.6.5~7B.7.5~9C.6~7.5D.7~8.5
轧机区域漏油,会影响乳化液( )指标。A.皂化值B.电导率C.灰份D.PH值
在1780冷轧机组中,漂洗段带水会影响乳化液( )指标。A.PH值、电导率B.灰份、皂化值C.酸值、Cl-D.浓度、Fe含量
不是乳化液的主要指标。A.浓度B.温度C.皂化值D.粘度
乳化液的配制浓度对其性能影响很大,规定浓度为(),使用过程中泵站乳化液箱内的乳化液浓度不得低于()。
配制乳化液用水的PH值对乳化液的影响是十分显著的,氢离子达到足够大时(PH值低)可使乳化液()。
为获得乳化液最长的使用寿命,对其进行周期测定的指标()。A、PH值B、浓度C、溶解的铜D、电导率E、颜色
轧机区域漏油,会影响乳化液()指标。A、皂化值B、电导率C、灰份D、PH值
()不是乳化液的主要指标。A、浓度B、温度C、皂化值D、粘度
适当提高乳化液浓度会降低轧制力,因此乳化液浓度越高越好。
轧制O5汽车板时对乳化液指标的要求()A、A#~4#压力不低于9barB、5#压力不低于3.5barC、温度控制在50℃~60℃之间D、启动双系统供乳化液,1#~D#浓度为3%,皂化值为1D0mg/L;5#浓度为0.6%
在1780冷轧机组中,漂洗段带水会影响乳化液()指标。A、PH值、电导率B、灰份、皂化值C、酸值、ClD、浓度、Fe含量
无取向硅钢的油污缺陷产生原因()A、轧制乳化液长时间没有更换B、乳化液杂质多C、液温度和浓度达不到要求D、洗刷辊不动或质量差
PH值对乳化液的影响()A、PH值影响乳化液中的颗粒度B、影响乳化液的稳定性C、PH值偏碱性,乳化液会趋向稳定D、PH值偏酸性,乳化液会趋向不稳定
实际生产过程中改变轧辊的实际凸度的方法有()A、增加乳化液浓度B、辊身长度方向上分段冷却轧辊C、改变乳化液的流量D、改变乳化液的温度
影响乳化液稳定的因素有()。A、乳化剂的种类B、温度C、水的PH值D、内和液珠的分散度E、时间
乳化液泵工对使用的乳化液浓度的检测仪器要会用、会保养,能正确测乳化液浓度。
乳化液泵工要对乳化液的配比要求,供水水源的水质情况,了解水的酸碱度(PH值)、水的硬度、乳化油牌号。