6月15日夜班高炉炉温偏低，第一、二、三炉[Si]、[S]分别为0.28%、0.031%，0.20%、0.042%，0.20%、0.040%，生铁含[Si]都低于考核的下限，但尚未影响生铁质量和渣铁流动性且风量风压平稳，风口明亮，当班工长采取分两次补焦合计5000Kg，第三炉铁后3：00减风10Kpa（风量由2700m3/min减至2600m3/min）的措施提炉温，第四炉铁[Si]由0.20%上升至0.23%。但第五炉铁开口后发现渣铁物理热、流动性急剧变差，特别是炉渣无法正常流出，5：15炉况难行后悬料，因南头大沟结渣严重，转由北头出铁，铁口喷吹后放风坐料，之后处理炉凉。期间，5：30左右南、北探尺均不能正常使用，雷达探尺又已于13日因故障停用，但当时高炉已经炉凉，不具备休风条件，故大幅度减风，由机修处理。上述5#高炉炉凉事故存在什么问题？简述处理及教训。
6月15日夜班高炉炉温偏低，第一、二、三炉[Si]、[S]分别为0.28%、0.031%，0.20%、0.042%，0.20%、0.040%，生铁含[Si]都低于考核的下限，但尚未影响生铁质量和渣铁流动性且风量风压平稳，风口明亮，当班工长采取分两次补焦合计5000Kg，第三炉铁后3：00减风10Kpa（风量由2700m3/min减至2600m3/min）的措施提炉温，第四炉铁[Si]由0.20%上升至0.23%。但第五炉铁开口后发现渣铁物理热、流动性急剧变差，特别是炉渣无法正常流出，5：15炉况难行后悬料，因南头大沟结渣严重，转由北头出铁，铁口喷吹后放风坐料，之后处理炉凉。期间，5：30左右南、北探尺均不能正常使用，雷达探尺又已于13日因故障停用，但当时高炉已经炉凉，不具备休风条件，故大幅度减风，由机修处理。上述5#高炉炉凉事故存在什么问题？简述处理及教训。
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2010年1月7日夜班4：52悬料，高炉停煤，4：55降风压至209Kpa、风量至985m3/min塌料，塌料后料不动，至5：21降风压至77Kpa、降风量至117m3/min，5：30--5：31铁后休风坐料，料线3.86m。复风后高炉逐步加风，赶料线，6：07送煤4t/h，6：43送煤5t/h。至6：54加风压至184Kpa、风量至1042m3/min，7：11高炉小塌料料线从1.9m塌至不明，工长降风压至172Kpa、降风量至1012m3/min。7：11塌料后，炉况一直不好，风压加、减频繁，亏料线，停煤次数多，至白班8：31塌料至料线3.86m料不动，期间共有5次塌料，料线均超过3m，夜班共计补焦9.12t。因8：31塌料后悬料，9：19白班工长梁水寿待赶满料线后休风坐料，堵3#、7#、10#风口恢复炉况，复风后炉况较好，9：52加风压至163Kpa、风量至952m3/min，9：55按3t/h送煤，前期补焦7.5t，退负荷至4.0-3.8。后期补焦3t。复风后10：20开第二炉铁，炉温正常[si]0.54%、[s]0.061%。10：40加风至174Kpa、风量至995m3/min。11：50第三炉开口后炉温下行[si]0.37%、[s]0.106%，13：10第四炉开口后降风压至150Kpa、降风量至837m3/min，虽补焦到达，但[si]0.43%、[s]0.083%。之后中班第一炉[si]0.43%、[s]0.071%，第二炉[si]0.80%、[s]0.087%。分析上述2#高炉外铁事故发生的原因？简述处理及教训。
2012年5月27日7号高炉7007068次[Si]=0.12%，[S]=0.125%，R=0.96倍，7007069次铁[Si]=0.14%，[S]=0.093%，R=1.02倍，7007070次铁[Si]=0.19%，[S]=0.093%，R=1.04倍，造成低炉温及硫磺号外三炉，对下道工序生产造成影响。如果您是炼铁厂管理技术人员，您认为该事故如何分析，为什么？
某高炉有效炉容为2000m3，某日消耗焦炭2300吨，产出铁水4330吨，其中有[Si]=1.5%的合格铸造铁和 [S]=0.076%的两炉次铁水，产量分别为136吨和80吨，其余是炼钢用合格铁水，求当日的利用系数及焦比。
以下方法可以提高加热炉热效率的是（）。A、降低排烟温度B、提高排烟温度C、降低炉温D、提高炉温