RH脱碳在操作中需注意()。A、始终保持较低真空度B、要保持真空系统良好的密封性,确保处理过程中的真空度不变C、驱动气体是钢液循环的动力源,调节气体流量必须由小到大,防止喷溅D、真空室各部位在处理前必须进行充分烘烤,达到温度要求,减少处理过程温降E、处理过程中通常每5分钟测温一次,以判断温降及钢液循环情况

RH脱碳在操作中需注意()。

  • A、始终保持较低真空度
  • B、要保持真空系统良好的密封性,确保处理过程中的真空度不变
  • C、驱动气体是钢液循环的动力源,调节气体流量必须由小到大,防止喷溅
  • D、真空室各部位在处理前必须进行充分烘烤,达到温度要求,减少处理过程温降
  • E、处理过程中通常每5分钟测温一次,以判断温降及钢液循环情况

相关考题:

对于经RH-OB处理的脱碳钢,因为RH可用氧枪进一步进行脱碳,因此转炉出钢碳可以不作严格要求。()

RH-OB处理脱碳钢与RH处理脱碳钢,对转炉终点控制影响有何不同?

RH真空脱碳的同时,氧含量也随之降低,原始含碳量(),则氧含量下降()。

RH脱碳处理要求钢包无残钢残渣。此题为判断题(对,错)。

RH-KPB可以顶吹氧气强制脱碳,生产超低碳钢。此题为判断题(对,错)。

在RH中处理沸腾钢,在()的条件下钢水中溶解的氧和碳反应生成CO,CO脱离钢水被真空泵抽走,实现钢水的脱碳。A、精炼B、吹氧C、吹氩搅拌D、减压

RH炉外精炼具有()冶金功能。A、脱气B、脱碳、脱硫C、调温D、控制夹杂形态

在下述精炼方法中不具备脱碳的是()。A、LFB、RH-OBC、CAS-OB

RH强制脱碳操作中,真空度越高越好。

经过50多年的发展,RH呈现多功能发展趋势其中,RH-MFB作用是()。A、高效脱碳,升温B、升温C、多功能喷嘴D、喷粉脱硫、脱磷

提高RH脱碳速度的工艺措施()。A、增加脱碳时间B、提高循环流量和体积传质系数C、提高抽气速率D、吹氧E、改变吹Ar方式

目前的RH-TB顶枪的最低脱碳能力是()ppm。A、5B、10C、15D、20

采用KTB顶吹氧工艺,提高了RH前期脱碳速度,脱碳速度常数是原来的()倍。A、0.8B、1.2C、2.0D、1.7

脱碳处理时,真空泵系统控制的好坏直接影响RH脱碳速度和()的程度。

由于KTB提高了RH表观脱碳速度常数,在保证相同的脱碳时间的条件下,可使初始碳含量从0.025%提高到()%。A、0.03B、0.04C、0.06D、0.05

RH真空脱碳,能使钢中的含碳量降到0.0015%以下,满足超低碳钢的要求。

实验证明,在RH真空室的下部吹入大约1/4的氩气,可使RH的脱碳速度提高大约()倍。A、无变化B、2C、3D、4

RH真空脱碳的同时,氧含量也随之降低,原始含碳量越高,则氧含量下降越多。

在复吹氧气转炉将碳降到0.025%~0.05%后,经RH脱碳,钢液的碳含量可大幅度降低,达到()以下。

RH真空脱碳时,易产生喷溅,操作时应适当控制驱动气体的流量和()的大小。

RH真空处理不具备()功能。A、脱硫B、脱碳C、脱磷

RH脱碳处理要求()。

RH真空脱碳反应发生在()。A、盛钢桶底部B、盛钢桶钢液面上C、钢水与真空界面上

RH-KTB在脱碳过程中实现二次燃烧,可将炉气二次燃烧率从3%提高到()%,进一步补偿了热量。A、80B、60C、40D、20

RH轻处理工艺就是利用RH的搅拌、脱碳功能,在低真空条件下,对未脱氧钢水进行短时间处理,同时将钢水温度、成分调整到适于连续铸钢的工艺要求。

RH-TB真空处理装置的主要功能是真空脱气(N、H、O),去夹杂、升温、自然脱碳和强制脱碳、成份微调。

脱碳停车后什么都不需要注意需注意吸附塔压力。