根据进给方向的不同,进给量又分为()和()两种。其中()是指垂直于车床床身导轨方向的进给量。

根据进给方向的不同,进给量又分为()和()两种。其中()是指垂直于车床床身导轨方向的进给量。


相关考题:

是垂直于进给方向量得的待加工表面与已加工表面间的距离。A.切削速度B.进给量C.切削距离D.切削深度

轴向力,作用于()的分力。 A、进给方向B、主运动C、进给深度D、进给量

切削用量是指切削速度、进给量和()的总称。

铣削中的进给量有三种表达和度量的方法,分别是每转进给量f、每齿进给量fZ 和进给速度vf,三者之间的关系为()铣床铭牌上的进给量是用进给速度vf表示的。

进给量是进给运动每转一转,刀具沿进给运动方向相对于工件的位移量。

华中世纪星系统数控车床程序段G71U2R1.8P100Q200X1Z0.2F460的意义是()A、外径粗切削循环,粗加工是X方向进给量2,X方向退刀量1.8,精加工从100行开始到200行结束,进给量为X1;Z0.2以460r/min的速度加工。B、端面粗切削循环,粗加工是X方向进给量2,Z方向退刀量1.8,精加工从100行开始到200行结束,进给量为X1;Z0.2以460r/min的速度加工。C、外径粗切削循环,精加工是X方向进给量2,Z方向进给量1.8,粗加工从100行开始到200行结束,进给量为X1;Z0.2以460r/min的速度加工。D、端面粗切削循环,粗加工是X方向进给量2,Z方向进给量1.8,精加工从100行开始到200行结束,进给量为X1;Z0.2以460r/mm的速度加工。

铣削进给量fz是指()。A、每分钟进给量B、每秒进给量C、每齿进给量D、每转进给量

进给运动还有加大进给量和缩小进给量传动路线。

根据铣刀主运动方向与进给运动方向的关系,可分为()和()两种铣削方式。

SQ切丝刀的进给为断续进给,进给量可无级调节,以便根据刀片和物料情况选择()。

切削用量是指切削深度、进给量和()的总称。

车削加工切削用量三要素是指:()A、切削速度、工件转速和切削深度B、工件转速、进给量和切削深度C、切削速度、工件转速和进给量D、切削速度、进给量和切削深度

90°车刀又称偏刀,按进给方向分为()和()两种。其中右偏刀一般用来车削工件的()、()和()。

车削时的进给量为工件沿刀具进给方向的相对位移。

()是垂直于进给方向量得的待加工表面与已加工表面间的距离。A、切削速度B、进给量C、切削距离D、切削深度

X6132型铣床纵向、横向和垂直三个方向的进给运动,其进给量可达()种。A、14B、18C、24

铣刀在进给方向上相对工件的单位位移量称为进给量,它只包括每齿进给量、每转进给量。

由于工件材料、切削条件不同,切屑变形的程度也不同,由此产生的切屑种类也不一样。若切削条件为(),则产生的切屑为带状切屑。A、工件材料又脆又硬,且进给量较大B、塑性材料、前角较小(或为负前角)、切削速度较低、进给量较大C、塑性材料、前角较大、切削速度较高、进给量较小D、塑性材料、切削速度较低、进给量(切削厚度)较大

进给量指工作或刀具每转一转时,两者沿进给方向的绝对位移。

麻花钻的切削进给量,是指钻头每转一周沿进给方向转动的(),单位为mm/r。

影响切削层公称厚度的主要因素是()A、切削速度和进给量B、切削深度和进给量C、进给量和主偏角D、进给量和刃倾角

在铣削加工时,进给量一般采用()表示;在调整机床时,进给量常用()表示。A、每齿进给量,进给速度B、每转进给量,每齿进给量C、每齿进给量,每转进给量D、进给速度,每齿进给量

车削加工的进给量是指工件旋转一圈,刀具相对于工件在该方向上的位移量。

填空题麻花钻的切削进给量,是指钻头每转一周沿进给方向转动的(),单位为mm/r。

单选题根据磨削时工件()方式的不同,可分为中心磨削和无心磨削两种方式A定位B进给量C加工D磨削量

单选题影响切削层公称厚度的主要因素是()A切削速度和进给量B切削深度和进给量C进给量和主偏角D进给量和刃倾角

判断题进给量指工作或刀具每转一转时,两者沿进给方向的绝对位移。A对B错