用绞刀绞孔后的表面粗糙度能达到()。 A、Ra6.3μmB、Ra1.6μm～Ra0.2μmC、Ra12.5μmD、Ra25μm
麻花钻头刃磨正确时,钻孔后孔表面粗糙度可达到()。 A、Ra50μm～Ra12.5μmB、Ra12.5μm～Ra6.3μmC、Ra1.6μm～Ra0.8μmD、Ra0.8μm～Ra0.4μm
研磨后的表面粗糙度一般可达到()。 A、Ra1.6～0.1μmB、Ra1.6～0.8μmC、Ra3.2～1.6μmD、Ra6.3～0.8μm
平板的表面粗糙度值一般为()。 A、Ra0.8μmB、Ra1.6μmC、Ra3.2μmD、Ra6.3μm
钻孔的表面粗糙度Ra值一般为（）。A、Ra=25-12.5μmB、Ra=6.3-3.2μmC、Ra=0.8-0.4μmD、Ra=3.2-1.6μm
冷挤压零件其表面粗糙度一般可达到（），表面质量很高。A、Ra3.2～Ra1.6μmB、Ra3.2～Ra0.8μmC、Ra6.3～Ra3.2μmD、Ra1.6～Ra0.8μm
采用铣削加工高、大工件端面的表面粗糙度值可达（）m，且生产效率较高。A、Ra0.8B、Ra1.6C、Ra3.2D、Ra6.3
手工铰孔的表面粗糙度值可达（）。A、Ra6.3～1.6μmB、Ra3.2～0.8μmC、Ra1.6～0.4μm
通常普通车床加工表面粗糙度最高可达（）级。A、Ra=0.2μmB、Ra=1.6μmC、Ra=6.3μmD、Ra=12.5μm
磨削加工的表面粗糙度值为（）。A、Ra=0.8~0.2μmB、Ra=3.2~1.6μmC、Ra=6.3~3.2μmD、Ra=12.8~6.3μm
用刚性镗铰刀镗削工件，达到的表面粗糙度Ra（）μm。A、0.4B、0.8C、1.6D、3.2
键的两侧面和大径的表面粗糙度一般要求在（）之间。A、Ra0.8～Ra1.6μmB、Ra1.6～Ra3.2μmC、Ra3.2～Ra6.3μmD、Ra6.3～Ra12.5μm
平板的表面粗糙度值一般为（）。A、Ra0.8μmB、Ra1.6μmC、Ra3.2μm
研磨后，工件的表面粗糙度可达（）。A、Ra3.2μmB、Ra1.6～1.2μmC、Ra0.16～0.12μmD、Ra1.6～1.8μm
热固性塑料压铸模应检验加料室孔壁与压柱的表面粗糙度不得高于（）。A、Ra3.2μmB、Ra1.6μmC、Ra0.8μmD、Ra0.4μm
镗孔的表面粗糙度Ra 一般为（）。 A、1.6-3.2μmB、3.2-6.3μmC、6.3-12.5μmD、12.5-25μm
粗磨的表面粗糙度Ra 一般为（）。 A、0.012-0.2μmB、0.2-0.8μmC、0.8-1.6μmD、1.6-6.3μm
研精磨的表面粗糙度Ra 一般为（）。 A、0.012-0.2μmB、0.2-0.8μmC、0.8-1.6μmD、1.6-6.3μm
手铰孔的表面粗糙度Ra 一般为（）。 A、0.4-0.8μmB、1.6-6.3μmC、6.3-12.5μmD、12.5-25μm
精车的表面粗糙度Ra 一般为（）。 A、1.6-3.2μmB、3.2-6.3μmC、6.3-12.5μmD、12.5-25μm
半精车的表面粗糙度Ra 一般为（）。 A、1.6-3.2μmB、3.2-6.3μmC、6.3-12.5μmD、12.5-25μm
镗削加工高、大工件端面时，其表面粗糙度值可达（）m，但生产效率低。A、Ra0.8B、Ra1.6C、Ra3.2D、Ra6.3
为保证套类零件的功用和耐磨性，套类零件的内圆表面粗糙度Ra值为（）。A、1.6～0.8μmB、1.6～0.32μmC、1.6～0.16μmD、1.6～0.1μm
铰刀铰孔后可使孔的表面粗糙度Ra值达到（）A、6～0.8μmB、3.2～0.4μmC、3.2～0.8μmD、1.6～0.4μm
镗孔的经济表面粗糙度值为（）。A、1.6-3.2μmB、3.2-6.3μmC、3.2-0.8μmD、6.3-12.5μm
铣床工作精度检验中对铣削后工件的表面粗糙度是对照粗糙度样规检验的，其粗糙度值要求应小于或等于（）A、Ra6.3B、Ra3.2C、Ra0.8D、Ra1.6
单选题铰刀铰孔后可使孔的表面粗糙度Ra值达到（）A6～0.8μmB3.2～0.4μmC3.2～0.8μmD1.6～0.4μm