什么是复吹工艺的底部供气模式?

什么是复吹工艺的底部供气模式?


相关考题:

在复吹转炉冶炼过程中,选择底吹供气强度的根据是()A、钢种B、铁水成分C、脱碳速度D、炉型状况

钢包底吹氩是通过钢包底部的透气砖或供气元件来实现的。此题为判断题(对,错)。

在复吹转炉冶炼中,选择底吹供气强度的根据是( )。A.钢种B.铁水成份C.脱碳速度D.吹炼时间

在复吹转炉冶炼过程中,选择底吹供气强度的根据是( )。A.钢种B.铁水成分C.脱C速度D.吹炼时间

底部供气元件为什么会损坏?

复吹转炉底部供气气源的选择怎样考虑,其应用情况是怎样的?

吹炼中期,C-O反应激烈,熔池搅拌加强,复吹供气强度也应提高。

复吹底部供气喷嘴采用()个效果较好。A、1B、2C、3D、4

复吹转炉的炉底供气元件的类型有()。A、喷嘴型B、砖型C、细金属多孔塞型

复吹转炉底部可供气源各有什么特点?

复吹转炉的底吹供气量,在冶炼中期比前期小时,可以减轻中期炉渣返干现象。

从哪些方面来维护复吹转炉的底部供气元件?

在顶底复吹转炉中,底部一般采用氮气进行全程供气搅拌。

顶底复吹转炉底部供气元件损坏的原因有():A、气泡反击B、水锤冲刷C、凹坑熔损D、以上三种都有

顶底复吹转炉炼钢工艺包括装、()、底部供气、造渣、温度及终点控制、脱氧及合金化等内容。

复吹转炉冶炼过程中,选择底吹供气强度的根据是()。A、钢种B、铁水成分C、脱碳速度D、铁水温度

复吹时,底吹惰性气体供气强度一般为()m3/t·min。A、0.15~0.20B、0.03~0.06C、0.02

复吹转炉对底部供气元件有哪些要求,供气元件结构有什么特点?

确定复吹转炉底部供气强度的原则是怎样的?

顶底复吹工艺相比顶吹工艺有哪些特点?

复吹转炉的底吹供气量,当冶炼中期()时,可以减轻中期炉渣返干现象。A、比前期大B、比前期小C、与前期相同

钢包底吹氩是通过钢包底部的透气砖或供气元件来实现的。

在复吹转炉冶炼中,选择底吹供气强度的根据是()。A、钢种B、铁水成份C、脱碳速度D、吹炼时间

复吹转炉底部供气元件的结构有()、砖缝组合型、()等。

在顶底复吹炼转炉冶炼高、中碳钢种时,底吹应采用较大供气强度。

复吹转炉对底部供气元件的要求是什么?

仪表供气系统的负荷不包括()用气。A、仪表吹扫B、工艺管道吹扫C、正压防爆通风D、分析仪