复吹转炉底部供气元件的结构有()、砖缝组合型、()等。

复吹转炉底部供气元件的结构有()、砖缝组合型、()等。


相关考题:

在复吹转炉冶炼过程中,选择底吹供气强度的根据是()A、钢种B、铁水成分C、脱碳速度D、炉型状况

钢包底吹氩是通过钢包底部的透气砖或供气元件来实现的。此题为判断题(对,错)。

转炉底吹供气砖侵蚀速度与供气量有关,因为供气量大( )。A.气体对供气砖冲击严重B.钢水搅拌加快,钢水对供气砖冲刷快C.供气本身温度梯度大,造成砖易剥落D.供气造成钢水温度梯度大,致使砖易剥落

复吹转炉底部透气砖局部渗入钢水时,仪表上显示( )。A.压力不变B.压力升高C.压力降低

底部供气透气砖型分为()。A、环缝管式B、弥散型C、砖缝组合型D、直孔型(定向)

我国复吹转炉均由氧气顶吹转炉改建而成,多数属于弱搅拌型复吹技术。

复吹转炉底部供气气源的选择怎样考虑,其应用情况是怎样的?

复吹转炉底部透气砖局部渗入钢水时,仪表上()A、压力下降B、压力升高C、压力不变

复吹转炉的炉底供气元件的类型有()。A、喷嘴型B、砖型C、细金属多孔塞型

转炉底吹供气砖与供气量有关,因为供气量大()。A、钢水搅拌加快,钢水对供气砖冲刷快B、气体对供气砖冲击严重C、供气砖本身温度梯度大,砖易剥落

复吹转炉底部可供气源各有什么特点?

复吹转炉的底吹供气量,在冶炼中期比前期小时,可以减轻中期炉渣返干现象。

从哪些方面来维护复吹转炉的底部供气元件?

在顶底复吹转炉中,底部一般采用氮气进行全程供气搅拌。

什么是复吹工艺的底部供气模式?

顶底复吹转炉底部供气元件损坏的原因有():A、气泡反击B、水锤冲刷C、凹坑熔损D、以上三种都有

顶底复吹转炉炼钢工艺包括装、()、底部供气、造渣、温度及终点控制、脱氧及合金化等内容。

复吹转炉底部透气砖局部渗入钢水时,仪表上显示()。A、压力不变B、压力升高C、压力降低

转炉底吹供气砖浸蚀速度与供气量有关,因为供气量大()。A、气体对供气砖冲击严重B、钢水搅拌加快,钢水对供气砖冲刷快C、供气砖本身温度梯度大,砖易剥落

复吹转炉对底部供气元件有哪些要求,供气元件结构有什么特点?

确定复吹转炉底部供气强度的原则是怎样的?

()是通过钢包底部的透气砖或供气元件来实现的。

钢包底吹氩是通过钢包底部的透气砖或供气元件来实现的。

在复吹转炉冶炼中,选择底吹供气强度的根据是()。A、钢种B、铁水成份C、脱碳速度D、吹炼时间

转炉底吹供气砖侵蚀速度与供气量有关,因为供气量大()A、气体对供气砖冲击严重B、钢水搅拌加快,钢水对供气砖冲刷快C、供气本身温度梯度大,造成砖易剥落D、供气造成钢水温度梯度大,致使砖易剥落

复吹转炉对底部供气元件的要求是什么?

多选题顶底复吹炼钢法中,常用作底吹气体供气的元件类型有:()A喷嘴型B砖型C细金属管多孔塞式D环型供气元件