为了提高金属收得率,浇次结束时尽量将中包钢水浇完。

为了提高金属收得率,浇次结束时尽量将中包钢水浇完。


相关考题:

开浇第一炉钢水温度比连浇炉应高()。

浇注温度指钢水包开浇()分钟所测最远一流上方中包钢液温度。

怎样避免钢水混浇?

引锭机构的作用是在开浇时堵住( )下口,使钢液不会漏下。A.钢水包B.中间包C.结晶器

中间包内采用塞棒,有利于浇铸初期和终了减缓旋涡的生成,提高钢水的收得率。此题为判断题(对,错)。

为了提高金属收得率,浇次结束时尽量将中包钢水浇完。此题为判断题(对,错)。

所谓异钢种连铸就是在()中进行两种或两种以上不同钢种的多炉连浇。A、不同浇次B、同一中间包C、同一浇次

开浇第一炉钢水温度为什么要比连浇炉次高?

中间包内采用塞棒,有利于浇铸初期和终了减缓旋涡的生成,提高钢水的收得率。

中间包可以()和()钢水,实现多炉连浇,保证连铸拉速稳定。

连铸时钢水从钢包浇到中间包,再从中间包浇到结晶器,浇注全程保护浇注,目的是防止钢水被()。

开浇第一炉钢水温度比连浇应高()。

连铸钢水的含氧量按上限控制可以提高钢水的可浇性。

引锭机构的作用是在开浇时堵住()下口,使钢液不会漏下。A、钢水包B、中间包C、结晶器

中间包开浇不能自动引流的原因之一是钢水温度低。

引锭头的主要作用是开浇之前将结晶器(),以使浇入的钢水有足够的时间在结晶器内凝固成坯头。

提高中间包的使用寿命是提高钢水收得率,降低操作费用的重要措施。

直接还原铁金属化率低,会影响冶炼钢水的金属总收得率。

对连铸钢水控制的要求是:成分稳定性、钢水可浇性、钢水纯度、()。

对连铸钢水质量的基本要求包括钢水成分、钢水温度、钢水可浇性和()。

为保证冷轧钢成分命中率,提高钢水质量,对冷轧钢回浇余应做好以下几点()。A、冶炼冷轧钢时,严禁回收含硅钢(如:Gr50、SS400等)浇余B、冶炼冷轧钢时,严禁回收中、高碳钢(如:SS400、40Mn等)浇余C、冶炼冷轧钢时,要求浇余回收量≤5tD、冶炼冷轧钢开机第一炉时,严禁在转炉炉后回浇余E、精炼工在冶炼无浇余炉次冷轧钢时,合理控制搅拌强度,减少回硅量增氮量

连铸钢水的可浇性?

大修包、中修包、小修包、备用包、隔炉包、精炼时间超过()分钟的钢水、倒包混合的钢水(包括回炉钢水)不得用于连铸开浇。A、90B、100C、120D、130

采用连铸工艺生产一个浇次的20#钢共20炉。铸机的浇注重量为86t/炉,铸坯收得率为90%,计算该浇次的钢铁料消耗。

直浇道作用之一是()A、将金属液引入横浇道B、将金属液引入模具C、传递静压力D、改变金属液方向

挡渣能力较差的浇包是()A、抬包B、茶壶式浇包C、底注式浇包

单选题横浇道作用之一是()。A将金属液引入内浇道B将金属液引入模具C传递压力D增加金属液流动速度