精密丝杠的加工工艺中,要求(),目的是使材料晶粒细化、组织紧密、碳化物分布均匀,可提高材料的强度。A、充分冷却B、效直C、锻造毛坯D、球化退火

精密丝杠的加工工艺中,要求(),目的是使材料晶粒细化、组织紧密、碳化物分布均匀,可提高材料的强度。

  • A、充分冷却
  • B、效直
  • C、锻造毛坯
  • D、球化退火

相关考题:

完全退火可以细化晶粒,降低材料()提高()利于切削加工。

金属热处理的目的是()。A.使晶粒细化B.使晶粒长大C.使结构紊乱D.使结构还原E.增加内应力

金属切削加工设备的选择,根据零件精度的技术要求,要合理,正确地选择切削加工设备,这也是精密零件制造工艺 的( ),普通的卧式车床不能加工出5级丝杠,只有精密丝杠车床或螺纹磨床才能完成。A.关键条件B.重要条件C.必要条件D.技术条件

退火的目的是细化晶粒,均匀组织,为后续热处理做好组织准备。

锻造的目的是使()。 ①金相组织致密 ②便于加工 ③晶粒细化 ④成份均匀A、①②③B、①②④C、①③④D、②③④

金属材料退火的目的有:()A、细化晶粒,均匀组织,改善机械性能B、降低硬度,便于切削加工C、消除外应力D、提高硬度,强度加强

淬火的目的主要是提高低碳钢的力学性能,改善切削加工性,细化晶粒,消除组织缺陷。

热加工变形可使晶粒细化,夹杂物破碎,改善金属的组织结构。

轧后控冷的目的是什么()A、使钢易加工B、钢材易矫直C、保留位错组态D、细化晶粒

精密丝杠的坯料采用锻造制成的目的有()等。A、细化晶粒B、组织紧密C、碳化物分布均匀D、提高材料适度E、提高材料硬度F、改善切削条件

编制精密丝杠加工工艺中,为防止弯曲、减少内应力和提高螺距精度应采取哪些措施?

精密丝杠的加工工艺中,要求锻造工件毛坯,目的是使材料晶粒细化、组织紧密、碳化物分布均匀,可提高材料的()。A、塑性B、韧性C、强度D、刚性

完全退火的目的包括()。A、细化晶粒B、降低硬度C、提高塑性D、改善切削加工性E、均匀组织

精密丝杠的加工工艺中,要求锻造工件毛坯,目的是使材料晶粒细化、组织紧密、碳化物分布均匀,可提高材料的强度。

将钢加热到一定的温度,保温一定的时间后缓慢冷却,以获得接近平衡状态组织的热处理工艺,称为退火其主要目的是()。A、细化晶粒,消除应力,降低硬度,改善加工性能B、细化晶粒,消除应力,提供硬度,改善表面质量C、细化晶粒,消除应力,提高硬度,改善加工性能D、细化晶粒,消除应力,降低硬度,改善表面质量

正火的目的主要是提高()的力学性能,改善切削加工性,细化晶粒,消除组织缺陷。

金属热处理的目的是()A、使晶粒细化B、使晶粒长大C、使结构紊乱D、使结构还原E、增加内应力

退火的主要目的是()。A、便于切削加工,消除内应力;B、增加硬度,细化晶粒;C、增加耐磨性;D、消除不良组织。

退火的目的为()A、降低硬度,改善切削加工性B、消除残余应力,稳定尺寸C、细化晶粒,调整组织D、获得马氏体

金属切削加工设备的选择,根据零件精度的技术要求,要合理,正确地选择切削加工设备,这也是精密零件制造工艺的(),普通的卧式车床不能加工出5级丝杠,只有精密丝杠车床或螺纹磨床才能完成。A、关键条件B、重要条件C、必要条件D、技术条件

完全退火的目的在于细化晶粒,消除过热组织和降低硬度以便于切削加工。()

单选题将钢加热到一定的温度,保温一定的时间后缓慢冷却,以获得接近平衡状态组织的热处理工艺,称为退火其主要目的是()。A细化晶粒,消除应力,降低硬度,改善加工性能B细化晶粒,消除应力,提供硬度,改善表面质量C细化晶粒,消除应力,提高硬度,改善加工性能D细化晶粒,消除应力,降低硬度,改善表面质量

单选题金属软化热处理的目的在于(  )。A使晶粒细化B使晶粒长大C使结构紊乱D使结构还原E增加内应力

单选题金属热处理的目的在于(  )。A使晶粒细化B使晶粒长大C使结构紊乱D使结构还原E增加内应力

单选题退火的主要目的是()。A便于切削加工,消除内应力;B增加硬度,细化晶粒;C增加耐磨性;D消除不良组织。

单选题金属热处理的目的是()A使晶粒细化B使晶粒长大C使结构紊乱D使结构还原E增加内应力

判断题淬火的目的主要是提高低碳钢的力学性能,改善切削加工性,细化晶粒,消除组织缺陷。A对B错