下面能提高炉衬寿命的工艺措施有()A、应用复吹技术B、提高终点控制命中率C、应用活性石灰D、过程自动控制E.都不对

下面能提高炉衬寿命的工艺措施有()

  • A、应用复吹技术
  • B、提高终点控制命中率
  • C、应用活性石灰
  • D、过程自动控制E.都不对

相关考题:

转炉底吹惰性气体的主要目的是( )。A.减少供氧量B.加强熔池的搅拌C.提高炉衬寿命

提高钢丝绳寿命有哪些措施?

在向混合石英砂内加入硼酸时要混合(),如造成(),则炉衬在炼铁时会成为一个洞,能影响中频炉使用寿命。

提高冲模寿命的工艺措施有哪些?()。A、提高冲模的加工质量B、正确的选择冲模材料C、冷冲模刃口电火花强化D、凸、凹模的渗氮处理

提高槽寿命的措施有哪些?

采用冷却壁和薄炉衬技术的高炉,其寿命没有采用水平冷却板和厚炉衬的高炉长。

转炉冶炼过程中加入白云石造渣目的是()。A、利于去除钢中有害元素S、PB、提高渣中MgO含量,提高炉衬寿命C、调节熔池温度

提高炉衬寿命应从以下三方面着手,一是提高(),二是采用合理的工艺操作制度,三是使用过程中注意维护,溅渣护炉及时补护。补炉方法一般有喷补和贴补以及镁砂填补。

转炉底吹惰性气体的主要目的是()。A、减少供氧量B、加强熔池的搅拌C、提高炉衬寿命

提高导卫辊寿命的主要措施有哪些?

简述转炉炉衬的蚀损机理及提高炉龄的主要措施。

增加炉渣中的MgO可以减少炉衬的侵蚀量,是提高转炉炉衬的使用寿命一个手段。

电炉采用水冷炉壁后,热点区的问题得到基本解决,炉衬寿命得到一定的提高。

实践证明铁水中Mn/Si比值为()时可以改善化渣,脱S以及提高炉衬寿命。A、0.6~0.8B、0.8~1.0C、1.0~1.2

铁水中()的含量较高,将促进前期早化渣,减少石灰用量,提高炉衬寿命,并有利于去硫。A、SiB、MnC、CD、P

转炉冶炼后吹次数增加,会使炉衬寿命()。A、提高B、降低C、不影响

转炉炉衬损坏的原因有哪些?提高转炉炉龄有哪些措施?

钢水后吹对冶炼工艺指标有哪些不利()。A、降低转炉作业率B、降低铁损C、增加钢中夹杂物D、降低炉衬寿命E、脱磷

下面关于提高炉龄的措施正确的说法是()。A、采用溅渣护炉技术B、提高炉衬耐火材料质量C、进行有效喷补及合理维护D、尽可能提高出钢温度E、都不对

最终决定炉衬寿命的因素?

高炉炉衬的寿命决定()。A、高炉一代寿命的长短B、炉衬的侵蚀情况C、炉底侵蚀情况D、炉缸侵蚀情况

转炉的溅渣工艺是为提高炉衬寿命的。

提高炉衬寿命应从哪几方面入手?

下面不能提高炉衬寿命的措施是()A、综合砌炉B、改进炉衬材质C、应用复吹技术D、铁矿石作冷却剂

转炉炉衬寿命的计算公式是:炉龄(炉)=出钢炉数(炉)/更换炉衬次数。

炉衬损坏原因?提高炉龄的措施?

高炉在高温区装冷却设备的目的是提高高炉衬寿命。