在出渣出铁过程中，渣铁流动状态对炉缸工作有两方面的影响，一是渣铁残留量，影响炉缸工作状态、产品质量及炉况顺行等冶炼过程；二是渣铁流动方式，对炉缸炉墙的侵蚀产生不同影响。
在出渣出铁过程中，渣铁流动状态对炉缸工作有两方面的影响，一是渣铁残留量，影响炉缸工作状态、产品质量及炉况顺行等冶炼过程；二是渣铁流动方式，对炉缸炉墙的侵蚀产生不同影响。
相关考题：
渣铁在炉缸内运动对炉缸寿命的影响（）A、对其产生冲刷，但不会有更大影响B、渣铁在炉缸内形成环流，环流长期对炉缸砖衬冲刷和侵蚀使炉缸炉底出现蒜头状破损，严重时会造成烧穿事故。C、因有死铁层，对炉缸寿命不会有太大影响。
下面哪几种情况属于非正常炉况标志：（）A、风口明亮，风压曲线表现呆滞，料尺有停滞滑落现象。B、风口明亮，圆周工作均匀，风口不挂渣、涌渣，渣铁物理热充足，上、下渣温一致，风量、风压曲线均匀圆滑，料线均匀正常。C、风口发暗，有时涌渣，风压高，有波动，出渣、出铁前风压升高，风量下降，上、下渣温差别大。D、风口很明亮，但不活跃，渣、铁物理热低。
炉渣是如何脱硫的（）A、铁珠子落过程中穿过渣层时进行脱硫。B、炉缸内渣层和铁层交界面通过扩散脱硫。C、出铁孔道内渣铁混出也是脱硫的一个重要场所。D、脱硫反应是[S]+（CaO）+C=（CaS）+CO
高炉生产过程中出铁管理（）A、出铁应保持正点，如临时改变出铁计划不必向指挥中心报告。B、随时注意小坑工作情况，做到渣中不带铁，铁中可以少量带渣。C、出铁前15分钟必须配好铁水包，如包车晚点应做好纪录并报告生产指挥中心。D、炉缸存铁接近安全容铁量时，还未来包，应减风处理。
粘稠的终渣，易造成炉缸堆积，烧坏风口，渣中带铁等影响高炉正常生产，因此炉渣粘度越低越好。