料线在碰点以下时,炉料先撞击炉墙。然后反弹落下,矿石对焦炭的冲击作用(),强度差的炉料撞碎,使布料层紊乱,气流分布失去控制。

料线在碰点以下时,炉料先撞击炉墙。然后反弹落下,矿石对焦炭的冲击作用(),强度差的炉料撞碎,使布料层紊乱,气流分布失去控制。


相关考题:

装料顺序是指矿石和焦炭装入炉内的先后顺序而言,先焦炭后矿石的装法称为倒装。此题为判断题(对,错)。

高炉停炉的方法基本有()。A、空料线喷水法B、矿石法C、填充料停炉法D、填焦炭法

炉料落到料面后形成一个堆尖,当料流中心落点距炉墙较近或碰撞炉墙时总是形成()形料面,当炉喉间隙扩大或提高料线时则形成()形料面。

焦炭在炉内破碎的主要原因()。A、撞击造成B、化学反应消耗造成C、炉料磨擦造成D、焦炭强度差

不同的布料方法决定炉喉内不同的炉料状况,这种状况在炉料下降过程中()。A、大体保持矿焦层不变B、矿焦混在一起C、矿石因比重大,超越焦炭之前D、焦炭因比重小,超越矿石之前

什么叫做焦炭负荷?()。A、每批炉料中烧结矿总量与每批炉料中焦炭量的比值B、每批炉料中球团矿总量与每批炉料中焦炭量的比值C、每批炉料中焦炭量与每批炉料中矿石总量的比值D、每批炉料中矿石总量与每批炉料中焦炭量的比值

焦炭在炉内变碎的主要原因()。A、撞击造成B、炉料摩擦造成C、化学反应消耗造成

高炉解体调研查明,炉料在炉内是()分布的。A、矿石超越焦炭B、逐步混合C、按装料顺序呈层状下降D、无规律

炉料下降的原因有()。A、焦炭的燃烧B、矿石加入少C、直接还原和渗碳D、小块料填充于块料中间,炉尘的吹出E、炉料熔化,渣铁的排放

当料线愈高时,炉料落下形成的堆尖,离炉墙(),边缘的透气性随之改善,而中心的透气性则()。

正常料线应()炉料炉墙的碰撞点。A、高于B、低于C、等于D、重合

在布料时,矿石落在碰点上,料线越深,愈()边缘。

料线深度对布料的影响表现为炉料堆尖位置的改变,提高料线,布料堆尖远离炉墙,发展边缘。

焦炭在炉内破碎的主要原因是()A、撞击造成B、炉料磨擦造成C、化学反应消耗造成D、物理反应造成

正常料线应高于炉料与炉墙碰撞点,在一定范围内降低料线加重边缘,提高料线疏松边缘。

高炉解体调研查明,炉料在炉内基本上是按装料顺序()分布的。A、矿石超越焦炭B、逐步混合C、呈层状下降

下列对低料线作业描述不正确的是()。A、破坏了炉料在炉内的正常分布,恶化料柱的透气性;B、导致煤气流分布与炉料下降的失常,使炉料得不到充分的预热和还原,引起炉凉或炉况不顺;C、严重时由于上部高温区的大幅度波动,容易产生结瘤或是炉墙破损;D、冶炼强度越高,煤气利用越好的高炉,亏料线作业的影响越小。

装料顺序是指矿石和焦炭装入炉内的先后顺序而言,先矿石后焦炭的装法称为()。

探尺零点到炉内料面之间距离为高炉料线,料面低于规定料线()以下的料线为低料线。

提高料线,炉料堆尖逐渐()炉墙,促使边缘气流发展。降低料线则相反。

关于炉料在炉内分布的规律,说法不正确的是()A、矿石落到碰点以上,料线愈深,愈加重边缘B、矿石落到碰点以上,料线愈深,愈加重中心C、矿石批重愈大,愈加重中心,批重愈小,愈加重边缘D、矿石堆角大于焦炭堆角,正同装加重边缘,倒同装加重中心

在布料时,矿石落在碰点以上,料线越深越()边缘。料线在炉喉碰撞点位置时,边缘最重。生产经验表明,料线过高或过低均对炉顶设备不利,尤其()时对炉况和炉温影响很大。

大钟开启时炉料堆尖靠近炉墙的位置,称为碰点,此处边缘()。

焦炭在炉内破损的主要原因是()。A、撞击造成B、炉料摩擦C、化学反应消耗造成

每批炉料的矿石先装入炉内,焦炭后装入炉内,称为()装。

正常料线应高于炉料炉墙的碰撞点,在一定范围内降低料线加重边沿,提高料线疏松边沿。

上料系统包括:贮矿场、贮矿槽、()、槽上运料设备(火车与矿车或皮带)、矿石与焦炭的槽下筛分设备、返矿和返焦运输设备、入炉矿石和焦炭的设备、将炉料运送至炉顶的设备(皮带或料车与卷扬机)等等。