RH轻处理工艺的优点是()。A、可以降低脱氧剂的消耗量B、可以缩短真空处理的时间,提高RH真空精炼设备能力和降低生产成本C、提高终点碳含量,渣中总铁含量也相应地降低了D、降低炉渣对转炉内衬的侵蚀,提高转炉内衬的使用寿命E、可以提高钢水的收得率

RH轻处理工艺的优点是()。

  • A、可以降低脱氧剂的消耗量
  • B、可以缩短真空处理的时间,提高RH真空精炼设备能力和降低生产成本
  • C、提高终点碳含量,渣中总铁含量也相应地降低了
  • D、降低炉渣对转炉内衬的侵蚀,提高转炉内衬的使用寿命
  • E、可以提高钢水的收得率

相关考题:

RH真空脱碳的同时,氧含量也随之降低,原始含碳量(),则氧含量下降()。

降低出钢温度可以减轻对炉衬的侵蚀,提高转炉炉龄。此题为判断题(对,错)。

钢水精炼脱硫的有利条件是()A、提高温度B、提高氧化铁含量C、降低温度D、降低钢中氮含量

氧气转炉炼钢过程发生的乳化、泡沫可以(),因而可以加快渣-铁间反应A、增加渣-铁间接触面积B、提高炉渣温度C、提高炉渣氧化铁含量D、减少渣-铁间接触面积

转炉炼钢降低炉渣熔点的有效措施是()。A、提高(FeO)B、降低(FeO)C、适当提高(MgO)D、尽量增高(MgO)

RH精炼的主要任务是()。A、降低钢中氧、氢、氮等气体含量B、降低非金属夹杂物含量,改变夹杂物形态,以提高钢的纯净度,改善钢的机械性能C、深脱碳,满足低碳或超低碳钢的要求。在特定条件下,把碳脱到极低的水平D、微调合金成分,把合金成分控制在很窄的范围内,并使其分布均匀,尽量降低合金的消耗,以提高合金收得率E、调整钢水温度到浇注所要求的范围内,最大限度地减小包内钢水的温度梯度

在RH真空处理时要想获得极低的[C]含量,除降低处理前的[C]含量外,主要措施还有()。A、降低真空室内的压力B、延长处理时间C、加大循环流量

在转炉后吹时可以提高熔池温度,其主要是靠熔池中的()氧化放热得到温度的提高。因此,采用后吹提高熔池温度将使()增加,同时熔池中的[O]也大幅提高,金属收得率降低。A、碳元素、氧化铁B、铁元素、铁损C、铁元素、氧化铁D、碳元素、氧气

与顶吹转炉相比,复吹转炉钢水锰含量显著增加的原因是()。A、复吹转炉使钢和渣在炉内混匀时间短B、复吹降低了钢中氧含量C、复吹转炉成渣速度快D、复吹比顶吹时间短

随着炉渣中FeO含量提高,溅渣层被侵蚀的速度()。A、降低B、提高C、不变

降低出钢温度可以减轻对炉衬的侵蚀,提高转炉炉龄。

提高中间包的使用寿命是提高钢水收得率,降低操作费用的重要措施。

硅是转炉炼钢中重要的发热元素之一,铁水中硅含量高,转炉的热量来源高,可以提高废钢比,多加矿石,增加钢水收得率,因此铁水中含硅越高越好。

生白云石的主要化学成份是CaCO3和MgCO3,加入白云石后能增加渣中MgO含量,降低转炉渣熔点,同时可以减轻炉渣对炉衬的侵蚀。

吹炼末期的降枪段,主要目的是()A、使熔池钢水成分和温度均匀B、稳定火焰,便于判断终点C、可以降低渣中(∑FeO)含量,减少吹损,提高钢水收得率D、稠化炉渣,达到溅渣的要求E、都不对

增加炉渣中的MgO可以减少炉衬的侵蚀量,是提高转炉炉衬的使用寿命一个手段。

降低转炉终点钢水中磷含量的措施有哪些?

铁水三脱预处理可以使转炉提高()速度、实现()炼钢,缺点是()降低。

脱氧剂加到熔渣中,通过降低熔渣中的TFe含量,使钢水中氧向熔渣中转移扩散,达到降低钢水中氧含量的目的。这种脱氧方法叫()。A、沉淀脱氧B、扩散脱氧C、真空脱氧D、精炼脱氧

在转炉吹炼后期,为提高钢水收得率,最好()以降低渣中TFe含量。A、高*位B、低*位C、变*位

在吹炼的不同时期,根据炼钢的任务,对渣中(FeO)含量的要求是()A、吹炼初期为了早化渣,渣中(FeO)含量高些B、吹炼中期,应适当降低枪位控制合适(FeO)含量,以防喷溅C、在吹炼后期,为了提高钢水收得率,最好降低枪位以降低渣中(FeO)含量D、在各吹炼期均应保持较高的(FeO)含量E、都不对

采用专门的真空装置,将钢液置于真空环境中精炼,可以降低钢中()。A、气体B、碳含量C、氧含量D、有害元素含量

RH工艺的OB可以降低转炉或电炉的出钢温度。

RH将真空精炼与钢水循环流动结合起来,具有的()优点而为转炉工厂采用。A、处理周期短B、生产能力大C、精炼效果好D、适合钢种多E、生产品种少

RH真空脱碳的同时,氧含量也随之降低,原始含碳量越高,则氧含量下降越多。

终点适当降枪的目的是()。A、提高熔池温度B、降低钢水氧含量C、均匀熔池温度和成份

多选题铁水预处理的优点:()。A减少转炉出钢下渣量B增加转炉渣量C提高转炉终点命中率