造成分馏塔压力波动的原因有()。 A、分馏塔进料带水B、回流罐压控后路不畅C、塔底温度控制较高D、塔顶温度控制较高
下列情况中,不会造成分馏塔压力波动的是()。 A、塔进料带水B、分馏塔压控阀失灵C、塔顶回流中断D、塔底液控阀失灵
溴化锂机组不能满足装置冷负荷的情况下，最有效的方法是（）。A、调整北山化工料罐区的冷负荷B、调整苯乙烯单元的冷负荷C、调整脱丙烯系统的冷负荷D、调整脱非芳塔的冷负荷
脱非芳塔操作的关键是保证塔底物料中的碳五、碳六等非芳含量不影响循环苯的纯度。
脱非芳塔釜物料质量较好时，可以改去（）。A、循环苯塔B、新鲜苯罐C、循环苯加料罐D、反烃化加料罐
碳四塔回流罐退料结束一定是在（）之后。A、脱丙烷塔退料结束B、脱乙烷塔退料结束C、丙烯塔退料结束D、原料缓冲罐退料结束
若原料组分中碳二异常的多，为减轻脱乙烷塔塔顶负荷，（）可以向瓦斯管网泄压一部分。A、原料缓冲罐顶B、脱丙烷塔回流罐顶C、塔四塔回流罐顶D、丙烯塔回流罐顶
开工中，当脱丁烷塔回流罐有液位出现后（）A、起动脱丁烷塔顶回流泵打回流B、起动脱乙烷塔进料泵向脱乙烷塔进料C、起动脱丁烷塔顶回流泵将液态烃排放火炬
环氧乙烷精制塔回流罐，氮气自力式压力调节阀失灵全开时，塔的压力很快会上升。
烃化液处理主要由以下塔器完成。A、循环苯塔。B、脱非芳塔。C、丙苯塔、多乙苯塔。D、乙苯精馏塔。
吸收塔过吸收或脱吸效果不佳都会造成稳定塔顶回流罐带不凝气，导致稳定塔顶超压。（）
异构化脱庚塔塔底泵出口流量低可能是由于其吸入罐液位太低造成的。（）
分馏塔的气密过程中，从（）引入，升压至规定压力进行气密试验。A、回流罐上氮气充压管线B、利用脱戌烷塔余压C、接氮气皮带D、脱戌烷塔
正常生产，主分馏塔操作压力高，脱丁烷塔操作调整为（）A、稍降塔压力和回流B、提高塔压力和回流C、监视脱丁烷塔顶回流罐液位
甲醇回收塔回流罐液位控制失灵有何现象，造成原因及如何处理？
装置内产生废水量最大的排放点是（）。A、碳四原料罐B、甲醇原料罐C、甲醇回收塔D、脱轻塔回流罐
丁烯-1脱重塔压力自控点在（）。A、塔顶气相线B、塔釜C、回流罐D、塔顶
当发生（）时会导致回流罐液面超高。A、回流泵不上量B、塔压突然下降C、回流调节阀失灵D、塔釜加热量过小
丙烯塔改全回流操作发现塔底液面一直在下降，回流罐液面没有上升，可能的原因有（）。A、塔顶泄压线泄漏B、漏至脱乙烷塔C、漏至脱丙烷塔D、仪表问题
若确认原料缓冲罐界面失灵，则需要注意的操作参数有（）。A、脱丙烷塔进料量B、脱丙烷塔塔底温度C、脱丙烷塔塔顶压力D、碳四塔塔底温度
裂解汽油加氢装置脱戊烷塔底液位高的原因可能是（）。A、塔底液位调节阀故障B、塔顶回流罐液位调节阀故障C、脱戊烷塔灵敏板温度过高D、脱戊烷塔塔底加热蒸汽量过大
裂解汽油加氢装置进料中的水含量增加时，可以通过脱戊烷塔回流罐水包、BTX（脱碳九）塔回流罐等位置进行切水。
洗苯塔回流罐液面高的原因可能是（）。A、洗苯塔的进料温度高B、洗苯塔的回流量过大C、洗苯塔回流罐的进料温度高D、洗苯塔回流罐的凝液送出阀开度变大
稳定系统（）情况不会造成气压机憋压。A、R301满罐B、压力降低C、再吸收塔压控阀失灵D、管线堵塞
单选题稳定系统（）情况不会造成气压机憋压。AR301满罐B压力降低C再吸收塔压控阀失灵D管线堵塞