在气焊奥氏体不锈钢时,为防止产生晶间腐蚀,可()焊接区的冷却速度。 A、加快B、减缓C、保持一般
18-8型镍铬钢是典型的奥氏体不锈钢。奥氏体不锈钢在( )易产生晶间腐蚀。A.150℃~3000℃B.300℃~450℃C.450℃~850℃D.850℃~1160℃
铁素体一奥氏体型不锈钢和奥氏体型不锈钢相比具有的特点有( )。A:其屈服强度为奥氏体型不锈钢的两倍B:应力腐蚀小于奥氏体型不锈钢C:晶间腐蚀小于奥氏体型不锈钢D:焊接时的热裂倾向大于奥氏体型不锈钢
铁素体一奥氏体型不锈钢和奥氏体型不锈钢相比具有的特点有( )。A.其屈服强度为奥氏体型不锈钢的两倍B.应力腐蚀小于奥氏体型不锈钢C.晶间腐蚀小于奥氏体型不锈钢D.焊接时的热裂倾向大于奥氏体型不锈钢
何谓奥氏体不锈钢晶间腐蚀?对晶间腐蚀有要求时,热加工后应进行什么热处理?
奥氏体不锈钢的晶间腐蚀倾向是由于()而引起,所以奥氏体不锈钢必须经过()、()热处理。
奥氏体不锈钢焊接时, 若焊接材料选用不当或焊接工艺不正确时,会产生()。A、晶间腐蚀B、热裂纹C、冷裂纹D、层状撕裂
奥氏体不锈钢的含碳量为0.02~0.03%时,则全部碳溶解在奥氏体中,即使加热至450~850℃时,也不会形成贫铬区,故不会产生晶间腐蚀。
与一般的铬镍奥氏体不锈钢相比,使用超低碳铬镍奥氏体不锈钢能有效防止焊接接头产生晶间腐蚀。
18-8型镍铬钢是典型的奥氏体不锈钢。奥氏体不锈钢在()易产生晶间腐蚀。A、150℃~3000℃B、300℃~450℃C、450℃~850℃D、850℃~1160℃
奥氏体不锈钢焊接时,若焊接材料选用不当或焊接工艺不正确时,会产生晶间腐蚀倾向和()。A、热裂纹B、冷裂纹C、化学成分偏析
在奥氏体不锈钢的焊接接头中,焊缝要比热影响区容易产生晶间腐蚀。
防止奥氏体不锈钢焊接接头产生晶间腐蚀的措施有哪些?
影响奥氏体不锈钢形成晶间腐蚀的因素有()、()和()等。
奥氏体不锈钢产生晶间腐蚀的危险温度区为()。A、150~250℃B、300~400℃C、450~850℃D、1050~1100℃
奥氏体不锈钢焊接后,最容易产生的缺陷是()。A、晶间腐蚀B、应力腐蚀C、点状腐蚀D、酸蚀
奥氏体不锈钢的焊接接头中,焊缝要比热影响区容易产生晶间腐蚀。
奥氏体不锈钢发生晶间腐蚀的温度范围是450~850℃,防止晶间腐蚀的方法一是减少奥氏体不锈钢中的含()量,二是在奥氏体不锈钢中加入()和()元素。
奥氏体不锈钢焊接时,如果焊接材料选用不当或焊接工艺不合理,会产生()等问题。A、降低焊接接头抗晶间腐蚀能力B、热裂纹C、冷裂纹D、再热裂纹
判断题与一般的铬镍奥氏体不锈钢相比,使用超低碳铬镍奥氏体不锈钢能有效防止焊接接头产生晶间腐蚀。A对B错
填空题对奥氏体不锈钢进行()热处理可获得单项式相奥氏体组织,进行稳定化热处理可防止产生晶间腐蚀.
填空题奥氏体不锈钢发生晶间腐蚀的温度范围是450~850℃,防止晶间腐蚀的方法一是减少奥氏体不锈钢中的含()量,二是在奥氏体不锈钢中加入()和()元素。