影响奥氏体不锈钢形成晶间腐蚀的因素有()、()和()等。

影响奥氏体不锈钢形成晶间腐蚀的因素有()、()和()等。


相关考题:

奥氏体不锈钢焊接时,易形成晶间腐蚀的温度区是( )。A.250℃~450℃B.450℃~850℃C.850℃~1100℃

当奥氏体不锈钢形成()双相组织时,则其抵抗晶间腐蚀能力将大大提高。 A、奥氏体+珠光体B、珠光体+铁素体C、奥氏体+铁素体D、奥氏体+马氏体

为避免晶间腐蚀,奥氏体不锈钢中加入的稳定元素有()。A、钛和碳B、钛和铌C、碳和铌D、铬和铌

奥氏体不锈钢中含碳量越高,晶间腐蚀倾向越大。()

影响奥氏体形成的因素有()、()和()等。

铁素体一奥氏体型不锈钢和奥氏体型不锈钢相比具有的特点有( )。A:其屈服强度为奥氏体型不锈钢的两倍B:应力腐蚀小于奥氏体型不锈钢C:晶间腐蚀小于奥氏体型不锈钢D:焊接时的热裂倾向大于奥氏体型不锈钢

(2017年)铁素体-奥氏体型不锈钢和奥氏体型不锈钢相比具有的特点有()。A.其屈服强度为奥氏体型不锈钢的两倍B.应力腐蚀小于奥氏体型不锈钢C.晶间腐蚀小于奥氏体型不锈铜D.焊接时的热裂倾向大于奥氏体型不锈钢

铁素体一奥氏体型不锈钢和奥氏体型不锈钢相比具有的特点有( )。A.其屈服强度为奥氏体型不锈钢的两倍B.应力腐蚀小于奥氏体型不锈钢C.晶间腐蚀小于奥氏体型不锈钢D.焊接时的热裂倾向大于奥氏体型不锈钢

奥氏体不锈钢焊接时,热影响区中处于450-850℃之间温度的区段最易产生晶间腐蚀。

奥氏体不锈钢的晶间腐蚀倾向是由于()而引起,所以奥氏体不锈钢必须经过()、()热处理。

如何提高奥氏体不锈钢的抗晶间腐蚀性能?

奥氏体不锈钢主要的腐蚀形式是晶间腐蚀。

简述奥氏体不锈钢产生晶间腐蚀的原因。

奥氏体不锈钢为什么会产生晶间腐蚀?

奥氏体不锈钢焊接接头组织如果形成()和()的双相组织,会大大地提高焊缝抗晶间腐蚀的能力和抗热裂纹的能力。

晶间腐蚀对18-8奥氏体不锈钢影响很小。

在奥氏体不锈钢的焊接接头中,焊缝要比热影响区容易产生晶间腐蚀。

为避免晶间腐蚀,奥氏体不锈钢中加入的稳定剂元素有()和()。

奥氏体不锈钢中常加入钛、铌等元素的目的是()。A、防止热裂纹B、防止α相C、防止晶间腐蚀

在铬镍奥氏体不锈钢中,对晶间腐蚀作用影响最大的元素是()。A、硫B、磷C、碳D、硅

奥氏体不锈钢的焊接接头中,焊缝要比热影响区容易产生晶间腐蚀。

奥氏体不锈钢具有良好的焊接性和较低的晶间腐蚀敏感性。

奥氏体不锈钢焊接时,易形成晶间腐蚀的温度区间是()A、250~450℃B、450~850℃C、850~1100℃

奥氏体不锈钢发生晶间腐蚀的温度范围是450~850℃,防止晶间腐蚀的方法一是减少奥氏体不锈钢中的含()量,二是在奥氏体不锈钢中加入()和()元素。

奥氏体不锈钢的晶间腐蚀是怎样形成的?

为了消除奥氏体不锈钢的晶间腐蚀采取的措施有()、()。

填空题奥氏体不锈钢发生晶间腐蚀的温度范围是450~850℃,防止晶间腐蚀的方法一是减少奥氏体不锈钢中的含()量,二是在奥氏体不锈钢中加入()和()元素。