单一固定循环是将一个固定循环,例如切入→切削→退刀→返回四个程序段用()指令可以简化为一个程序段。A、G90B、G54C、G30D、G80

单一固定循环是将一个固定循环,例如切入→切削→退刀→返回四个程序段用()指令可以简化为一个程序段。

  • A、G90
  • B、G54
  • C、G30
  • D、G80

相关考题:

在FANUC系统数控车床上,G92指令是A.螺纹切削单一固定循环指令B.端面切削单一固定循环指令C.单一固定循环指令D.建立工件坐标系指令

螺纹切削循环指令把()四个动作作为一个循环,用一个程序段来指令。A、切入-螺纹切削-退刀-返回B、切入-螺纹切削-返回-退刀C、返回-切入-螺纹切削-退刀D、退刀-螺纹切削-切入-返回

采用固定循环程序,可以()。A、加快切削速度,提高加工质量B、缩短程序的长度,减少程序所占的内存C、减少换刀次数,提高切削速度D、减少吃刀深度,保正加工质量

程序段G81X-Y-Z-R-F-L:中,“L”表示的是()(华中系统)。A、进刀量B、退刀量C、 R平面D、固定循环的次数

在每个固定循环方式中,其程序段必须有的(),否则不执行固定循环。A、切削进给速度;B、位置数据;C、R点的参数;D、孔底暂停时间;

在孔加工固定循环中,G98、G99分别为()。A、G98返回循环起始点,G99返回R平面B、G98返回R平面,G99返回循环起始点C、G98返回程序起刀点,G99返回R平面D、G98返回R平面,G99返回程序起刀点

对固定循环指令描述不正确的是()A、可简化程序B、相当一个程序C、可完成固定的功能D、不能用其它指令代替

FANUC系统数控车床,用于车削螺纹的基本指令是(),用于车削螺纹的单一固定循环指令为(),用于车削螺纹的复合固定循环指令是()。

在FANUC系统数控车床上,G92指令是()。A、单一固定循环指令B、螺纹切削单一固定循环指令C、端面切削单一固定循环指令D、建立工件坐标指令

FANUC系统的车削固定循环可分为单一形状固定循环和()形状固定循环两类。A、五B、四C、三D、复合

在华中系统中,单一固定循环是将一个固定循环,例如切入→切削→退刀→返回四个程序段用()指令可以简化为一个程序段(华中系统)。A、G90B、G54C、G32D、G80

关于固定循环,以下说法正确的是()A、固定循环可以是预先设定好的一系列连续加工动作B、利用固定循环编程,可大大缩短程序的长度,减少程序所占用内存C、利用固定循环编程,可减少换刀次数,提高加工效率D、固定循环编程,可分为单一形状与多重固定循环两种

关于固定循环编程,以下说法不正确的是()。A、固定循环是预先设定好的一系列连续加工动作;B、利用固定循环编程,可大大缩短程序的长度,减少程序所占内存;C、利用固定循环编程,可以减少加工时的换刀次数,提高加工效率;D、固定循环编程,可分为单一形状与多重(复合)固定循环两种类型。

采用固定循环编程,可以()。A、加快切削速度,提高加工质量B、缩短程序的长度,减少程序所占内存C、减少换刀次数,提高切削速度D、减少吃力深度,保证加工质量

单一固定循环是将一个()循环,例如切入→切削→退刀→返回四个程序段用G90指令可以简化为一个程序段。A、普通B、外圆C、固定D、复合

采用固定循环编程,可以()。A、加快切削速度,提高加工质量B、缩短程序的长度,减少程序所占内存C、减少吃刀深度,保证加工质量D、提高生产效率,减少工作量

采用固定循环编程,可以()。A、加快切削速度,提高加工质量B、缩短程序的长度,减少程序所占内存C、减少换刀次数,提高切削速度D、减少吃刀深度,保证加工质量

固定循环指令G73X-Y-Z-R-Q-P-K-F-L-;中“Q”表示()(华中系统)。A、出始点坐标或增量B、每次进C、每次退刀量D、程序直接结束

采用固定循环编程可以()。A、加快切削速度,提高加工质量B、缩短程序的长度,减少程序所占的内存C、减少换刀次数,提高切削速度D、减少吃刀深度,保证加工质量

简述使用复合切削固定循环的优点。

在FANUC数控系统中,G98用于调用子程序,M98用于铣削固定循环中返回初始平面。

一个简单的固定循环程序段可以完成()-()-()-()

填空题一个简单的固定循环程序段可以完成()-()-()-()

问答题简述使用复合切削固定循环的优点。

单选题采用固定循环编程,可以()。A加快切削速度,提高加工质量B缩短程序段的长度,减少程序所占内存C减少换刀次数,提高切削速度D减少吃刀深度,保证加工质量

单选题数控车床的数控系统常具备多种不同性质的可进行()固定循环功能。A多次循环切削B单次循环切削C多次重复循环切削D单次重复循环切削

单选题对程序G33 X35.2 Z-22 F2.0解释正确的是()A单一轮廓粗车固定循环指令,粗车进给速度为2.0mm/rB单一螺纹加工指令,螺距为2.0mmC复合螺纹循环加工指令,螺距为2.0mmD端面粗车固定循环,切削速度2.0/r