FANUC车床系统表示直径方向增量坐标的轴为()A、UB、VC、WD、C

FANUC车床系统表示直径方向增量坐标的轴为()

  • A、U
  • B、V
  • C、W
  • D、C

相关考题:

C6132 表示___类机床,其中 32 表示____;M1432 表示_____类机床,其中 32 表示____。() A.车床,被加工工件最大旋转直径为320mm;车床,最大磨削工件直径为 320mmB.车床,被加工工件最大旋转直径为 320mm;磨床;最大磨削工件直径为 320mmC.车床,最大磨削工件直径为 320mm;磨床;被加工工件最大旋转直径为 320mmD.磨床;最大磨削工件直径为 320mm;车床,被加工工件最大旋转直径为 320mm

CX5112A/WF表示( )。A:数显单柱立式车床最大车削直径为1250mmB:数控双柱立式车床最大车削直径为1250mmC:普通卧式车床最大车削直径为120mmD:六角车床最大车削直径为125mm

在数控车床中,无论那种坐标系,都规定与车床主轴轴线平行的方向为()A、X轴B、Y轴C、Z轴D、A轴

()是数控车床应用的控制系统。A、FANUC-0TB、FANUC-0MC、GSK-21MAD、HNC-21M

下列数控系统中()是数控车床m的控制系统。A、FANUC-OTB、FANUC-OMC、SIEMENS820GD、GSK983M

数控车床以()轴线方向为Z轴方向,刀具远离工件的方向为Z轴的正方向。A、滑板B、床身C、光杠D、主轴

FANUC系统数控车床用增量编程时,X轴、Z轴地址分别用()表示。A、X、WB、U、VC、X、ZD、U、W

简述FANUC系统数控车床的基准刀具对刀步骤

数控车床坐标系统规定与车床主轴轴线平行的方向为()轴。A、XB、YC、ZD、任意

在程序段G74X60Z-100P5Q20F0.2中,20表示Z轴方向上的间断切削长度(FANUC系统)。

数控车床出厂的时候均设定为()编程,所以在编程时与X轴有关的各项尺寸一定要用直径值编程。A、直径B、半径C、增量D、绝对

数控车(FANUC系统)的G74 Z-120 Q10 F0.3程序段中,()表示Z轴方向上的间断走刀长度。A、0.3B、10C、-120D、74

子程序的编写方式必须是增量方式(FANUC系统、华中系统)。

Fanuc数控车床系统中G90是()指令。A、增量编程B、圆柱或圆锥面车削循环C、螺纹车削循环D、端面车削循环

在运算指令中,形式为#i=LN[#j]的函数表示的意义是()(FANUC系统、华中系统)。A、离心率B、自然对数C、轴距D、螺旋轴弯曲度

FANUC系统圆弧插补用圆心位置参数描述时,I和K值为圆心分别在X轴和Z轴相对于()的坐标增量。A、工件坐标原点B、机床坐标原点C、圆弧起点D、圆弧终点

简述FANUC系统数控车床的多把刀的对刀过程

下列数控系统中()是数控车床应用的控制系统。A、FANUC-0TB、FANUC-0MC、SIEMENS820GD、GSK980M

在数控车床GSK系统中,G10表示直径编程。

下列数控系统中()是数控车床应用的控制系统。A、FANUC-0TB、FANUC-0MC、SIEMENS 820G

采用极坐标编程时,XY平面零角度的规定是在()。(FANUC系统)A、X轴的负方向B、X轴的正方向C、Y轴的正方向D、Y轴的负方向

华中世纪星系统数控车床程序段G02X46Z17I8所表示的意义是()。A、逆圆插补,到X46Z17且圆心相对于起点仅在X轴方向增量8B、顺圆插补,到X46Z17且圆心相对于起点仅在Z轴方向增量8C、到X46Z17且圆心相对于起点仅在X轴方向增量8,在Z轴方向增量8D、顺圆插补,到X46Z17且圆心相对于起点仅在X轴方向增量8

G75指令是沿()方向进行切槽循环加工的(FANUC系统)。A、X轴B、Z轴C、Y轴D、C轴

标准坐标系中表示Z轴增量坐标的轴为()。A、UB、VC、WD、P

FANUC系统的增量坐标常用代码()表示。

数控车床以主轴轴线方向为()轴方向,刀具远离工件的方向为Z轴的正方向。A、ZB、XC、YD、坐标

填空题数控车床坐标系规定与车床主轴平行的方向为()轴。