简述FANUC系统数控车床的基准刀具对刀步骤

简述FANUC系统数控车床的基准刀具对刀步骤


相关考题:

数控车床常用的刀具中,()成型车刀。A、右偏刀;B、圆弧型车刀;C、切断刀;D、螺纹车刀。

()是数控车床应用的控制系统。A、FANUC-0TB、FANUC-0MC、GSK-21MAD、HNC-21M

下列数控系统中()是数控车床m的控制系统。A、FANUC-OTB、FANUC-OMC、SIEMENS820GD、GSK983M

数控车床对刀的目的是确定刀具起始点建立坐标系及设置刀偏量。

数控车床车削螺纹,影响中径精度的因素有()。A、轴向对刀精度B、螺纹刀具安装角度C、径向对刀精度D、螺纹刀具角度E、螺纹刀切削刃后角角度不合理

简述FANUC系统数控车床的多把刀的对刀过程

与普通车床刀具相比,数控车床刀具具有更高的刚度和更长的()。A、刀头B、刀杆C、寿命D、硬度

数控车床对刀的过程,实质就确定()。A、工件坐标系B、机床坐标C、其余刀具与基准刀之间的修正量

CK3225型数控车床配置的是FANUC6T系统操作面板。

G32代码是螺纹()功能,它是FANUC6T数控车床系统的基本功能。A、循环B、对刀C、使用D、切削

带有刀库、动力刀具、C轴控制的数控车床通常称为车削中心()

下列数控系统中()是数控车床应用的控制系统。A、FANUC-0TB、FANUC-0MC、SIEMENS820GD、GSK980M

光学对刀仪是数控车床必须附件,没有则不能测出刀具补偿量。

下列数控系统中()是数控车床应用的控制系统。A、FANUC-0TB、FANUC-0MC、SIEMENS 820G

G41是()指令(FANUC系统、华中系统)。A、刀具半径右补偿B、刀具半径左补偿C、刀具长度补偿D、取消刀具半径补偿

在FANUC系统数控车床上用G74指令进行深孔钻削时,刀具反复进行钻削和退刀的动作,其目的是()。A、排屑和散热B、保证钻头刚度C、减少振动D、缩短加工时间

数控加工中刀具上能代表刀具位置的基准点是指()A、对刀点B、刀位点C、换刀点D、退刀点

数控车床自动刀架的刀位数与其数控系统所允许的刀具数总是一致的。

数控车床的对刀是车刀刀位点与()的重合操作。A、刀尖点B、基准点C、对刀点D、原点

数控车床自动转位刀架(四工位、转塔式)转换刀具的过程步骤。

数控车床应尺可能使用()以减少换刀时间和方便对刀。A、焊接车刀B、回转刀具C、机夹车刀D、成型车刀

比例缩放对于刀具半径补偿值,刀具长度补偿无效(FANUC系统)。

刀具中心孔在修磨刀具时作为()。A、加工基准B、检验基准C、修磨基准D、对刀基准

单选题数控车床的对刀是车刀刀位点与()的重合操作。A刀尖点B基准点C对刀点D原点

判断题数控车床自动刀架的刀位数与其数控系统所允许的刀具数总是一致的。A对B错

单选题数控车床应尺可能使用()以减少换刀时间和方便对刀。A焊接车刀B回转刀具C机夹车刀D成型车刀

判断题刀位点是刀具基准点。()A对B错