材料厚度+材料()+间隙系数乘板厚是压弯模的单边间隙计算公式。A、抗剪强度B、厚度的上偏差C、抗拉强度D、抗弯强度

材料厚度+材料()+间隙系数乘板厚是压弯模的单边间隙计算公式。

  • A、抗剪强度
  • B、厚度的上偏差
  • C、抗拉强度
  • D、抗弯强度

相关考题:

在落料和冲孔模中,凹模和凸模的刃口名义尺寸之间相差一个()。 A、板厚B、最小合理间隙C、最大合理间隙D、合理间隙

材料厚度£«材料()£«间隙系数乘板厚是压弯模的单边间隙计算公式。 A.抗剪强度B.厚度的上偏差C.抗拉强度D.抗弯强度

在双角压弯模中,凸、凹模的单边间隙应大于板料厚度,间过大,弯曲回弹量大;间隙过小,压弯力就增大,并使材料变薄。() 此题为判断题(对,错)。

有一封头,其内径D=1000mm,材料厚度t=10mm,工件公差△=3mm,单侧间隙(不计板厚)Z=0.5mm,冷缩量取α=0.6﹪,计算凸模、凹模的名义尺寸。

单角自由压弯的计算公式为压弯力等于()倍的板厚平方乘以板宽和强度极限除以板厚加凸模半径之和。A、0.2B、0.4C、0.6D、0.8

软的冲裁材料,凸凹模间隙可选为冲材厚度的()A、3%-5%B、8%-10%C、10%-15%

用双面侧导板导向的级进模,凸模与卸料板孔之间的单边间隙一般取0.1~0.5mm,较薄材料冲裁时可选用环氧树脂浇铸()。A、凸模B、凹模孔C、卸料板孔D、侧导板

弯制U型件的弯形模,其凸、凹模间的间隙靠()来控制。A、材料厚度B、材料的弯曲系数C、调整压力机的闭合高度

冲裁件的断面粗糙度与材料塑性、材料厚度、冲裁模间隙刃口锐钝情况以及冲模的()有关。

普通冲裁模的间隙常取被冲压材料厚度的10%~20%。

冲裁模间隙就是凸模与凹模之间的单边间隙,当加工的材质不同时,间隙应进行一定的调整。

半硬冲裁材料,凸凹模间隙可选为冲材厚度的()A、3%-5%B、8%-10%C、10%-15%

在凸模刃口部分涂一层磁漆,可使其在烘箱内烘干后,涂层厚度等于()。A、刮去厚度B、公差范围C、单边间隙值D、双边间隙值

使用垫片调整间隙法调整凸、凹模间隙,适用于冲载()的冲载模。A、冲载材料较厚,间隙较大B、冲载材料较薄,间隙较大C、冲载材料较厚,间隙较小D、冲载材料较薄,间隙较小

材料不同,其弯曲模的间隙也不同,当弯曲钢材时,弯曲模的间隙为()。A、1.1tB、1.2tC、1.4tD、1.6t(t为板材厚度)

采用镀铜法检查冲裁间隙,镀层厚度应等于冲模凸、凹模()A、合理间隙值B、单边间隙值C、最大间隙值D、最小间隙值

拉伸模中凸、凹模间隙大小与()有关。A、凹模圆角B、压边圈C、凸模圆角D、材料实际厚度

拉伸凸模与()的间隙不均,间隙较小的一侧将材料拉薄而使高度加长。A、凹模B、固定板C、导板D、卸料板

冲裁模的间隙应根据材料的()确定。A、塑性B、强度C、硬度D、材质及厚度

精冲凸、凹模的间隙很小,一般双面间隙为材料厚度的()。

材料的相对厚度是指材料的()之比。A、板厚与面积B、面积与板厚C、板厚与体积D、体积与板厚

U型压弯模,边长L=100mm,板厚t=5mm,钢板厚度上偏差+0.5mm,则上、下模之间最小间隙为多少,最大间隙为多少?(压弯模间隙系数C为0.1mm)

填空题精冲凸、凹模的间隙很(),一般双面间隙为材料厚度的()。

单选题以下全是影响极限拉深系数的因素有()。A毛坯的相对长度、拉深模的几何参数、材料的厚向异性系数B毛坯的相对厚度、材料的力学性能、拉深模的几何参数、润滑C毛坯的相对宽度、材料的厚向异性系数、润滑D毛坯的相对硬度、材料的其它性能、拉深模的几何参数、润滑

问答题U型压弯模,边长L=100mm,板厚t=5mm,钢板厚度上偏差+0.5mm,则上、下模之间最小间隙为多少,最大间隙为多少?(压弯模间隙系数C为0.1mm)

填空题冲裁件的断面粗糙度与材料塑性、材料厚度、冲裁模间隙刃口锐钝情况以及冲模的()有关。

问答题有一封头,其内径D=1000mm,材料厚度t=10mm,工件公差△=3mm,单侧间隙(不计板厚)Z=0.5mm,冷缩量取α=0.6﹪,计算凸模、凹模的名义尺寸。