压延件毛料的计算原则是什么?

压延件毛料的计算原则是什么?


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变形较大的压延件,应用多次压延的方法,并采用中间()的措施。 A、回火B、正火C、退火D、淬火

压延模的间隙过大(),而且毛料口部的变厚得不到消除。 A、不易起皱B、易起皱C、不起皱D、起皱

压延中毛坯金属的周向压缩和径向流动,将导致压延件厚度产生()。 A、变薄B、变厚C、不变D、变化

变形较大的压延件,应采用多次压延的方式,并采取中间()的措施,以消除材料的加工硬化,完成压延工作。 A、淬火B、正火C、退火D、回火

压延系数的用途在于确定压延的次数和压延的工艺过程,此外,在计算压延力时也要用到压延系数。() 此题为判断题(对,错)。

封头压延成型时,对于计算压延件坯料尺寸常的方法是体积法。() 此题为判断题(对,错)。

何为压延效应?产生压延效应的原因是什么?如何减小压延效应?

确定拉深件毛料形状及尺寸的原则是()、()加修边余量和()

对于厚度小于3mm的薄板零件,由于所需的压延力(),所以()计算。A、不大,无须B、很小,须要C、不大,须要D、很大,无须

在凸模表面或凸模接触部位的毛料表面一侧涂抹润滑剂,以防止材料凸模表面滑动而()压延零件在危险断面处的变()。A、增大,厚B、增大,薄C、减小,薄D、不变,薄

压延成型辊筒的排列方式有哪几种?辊筒排列原则是什么?

压延件的()除以坯料直径即是压延系数。A、厚度B、内径C、外径D、直径

热煨时对毛料加热,主要是提高材料的(),降低材料的(),使弯曲和压延得以顺利进行。

起伏成形是使材料产生局部压延,形成()凹进和凸出,借以改变毛料和工件形状的方法。A、全部B、局部C、2/3D、一半

()取件方便,适宜于压延平底零件,但生产效率较穿底式模具低30%。A、双动压力机上用压延模B、第一次压延模C、有压边圈的模具D、第二次压延模

一般凸缘的相对直径1.1mm以下,毛料的相对厚度为2-1.5mm,其有凸缘筒形件第一次压延系数的最小值为()mm。A、1B、0.51C、2D、3

大型覆盖件压延时产生皱纹或皱褶可能的原因()。A、减少压边力B、增加压边力C、减少毛料尺寸D、增加质量

压延件坯料尺寸的计算常用()。A、等面积法B、等体积法C、等厚度法D、等量度法

压延埂的位置一定要与毛料的流动方向()。A、30°B、90°C、45°D、15°

压延件坯料尺寸的计算常用等面积法,即板料在压延前后的()层面积可看作不变的。A、内B、中性C、外D、上

在以后各次压延中,有凸缘筒形件的压延力()筒形件的压延力。A、略小于B、等于C、略大于D、超大于

下列方法不能减少、防止压延件起皱的是()。A、采用压边圈B、减少压延件的变形程度C、减少压延的次数D、不确定

用净料率计算毛料质量,必须具备的指标是()A、净料率B、毛料单价C、净料质量D、毛料总值E、成品总值

压延毛坯的展开尺寸计算原则?

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问答题何为压延效应?产生压延效应的原因是什么?如何减小压延效应?

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