数控编程时,通常用F指令表示刀具与工件的相对运动速度,其大小为()。 A每转进给量fB每齿进给量fzC进给速度vfD线速度vc
车削时,主轴转速升高后,()也随之增加。 A、切削速度B、进给速度C、进给量D、切削深度
工件每转一周,车刀沿进给方向的相对移动的距离即为()。 A、切削用量B、切削速度C、进给量D、背吃刀量
进给量是工件或刀具的主运动每转或每一行程时,刀具切削刃相对工件在进给方向的移动量。() 此题为判断题(对，错)。
成形车刀在切削时,应把车床主轴和滑板等各部分间隙调整得小一些,()。 A.切削速度低些，进给量小些B.切削速度高些，进给量小些C.切削速度低些，进给量大些D.切削速度高些，进给量大些
车削加工的进给量F表示（）A、工件转速变化B、刀具在单位时间内移动的距离C、工件每转一周，刀具移动的距离D、切削速度的变化
铣削中的进给量有三种表达和度量的方法，分别是每转进给量f、每齿进给量fZ 和进给速度ｖf，三者之间的关系为（）铣床铭牌上的进给量是用进给速度ｖf表示的。
数控镗床加工时（）主要受机床、工件和刀具刚度限制。A、切削深度B、主轴转速C、进给速度D、进给量
铣刀每转过一个分钟，工件相对铣刀移动的距离称为（）。A、每齿进给量B、每转进给量C、进给速度D、进给量
车削加工切削用量三要素是指：（）A、切削速度、工件转速和切削深度B、工件转速、进给量和切削深度C、切削速度、工件转速和进给量D、切削速度、进给量和切削深度
成形车刀在切削时，应把车床主轴和滑板等各部分间隙调整得小一些，（）。A、切削速度低些，进给量小些B、切削速度高些，进给量小些C、切削速度低些，进给量大些D、切削速度高些，进给量大些
车削特点是刀具沿着所要形成的工件表面，以一定的（）和进给量对回转工件进行切削。A、切削速度B、运动C、背吃刀量D、方向
精加工时切削用量选择的方法是（）。A、低主轴转速、小的切削深度和小的进给量B、高主轴转速、小的切削深度和小的进给量C、高主轴转速、大的切削深度和小的进给量D、低主轴转速、小的切削深度和大的进给量
数控镗床加工时（）主要受机床、工件和刀具刚度的限制。A、切削深度B、主轴转速C、进给速度D、进给量
进给量主要是根据（）来确定。A、铣床进给机构强度刀轴尺寸，工件表面粗糙度B、铣床进给机构强度，工艺系统刚度，工件表面粗糙度C、刀轴尺寸，工艺系统刚度工件表面粗糙度D、铣床进给机构强度，刀轴尺寸，工艺系统刚度
用面铣刀精铣工件表面时，铣削用量选择应首先尽可能取较大的（）。A、切削速度B、背吃刀量和宽度C、每刀齿进给量D、每转进给量
车削特点是刀具沿着所要形成的工件表面，以一定的背吃刀量和进给量对回转工件进行切削。
设备的负荷试验，要按照切削规范来调整机床，如卧式车床的切削规范包括（）。A、主轴转速或切削速度B、切削深度C、进给量D、工件回转方向E、切削功率F、机动时间
牛头刨床床台进给量之选择，不需考虑（）。A、表面粗糙度B、刨削深度C、刨刀型式D、工件宽度
钻削中，钻头与工件因磨擦生热，欲降低钻头与工件之温度，下列何者最适宜（）。A、增高转数B、加大进给量C、减少进给量D、加切削剂
铣刀每转过一转，工件相对铣刀移动的距离称为（）。A、每齿进给量B、每转进给量C、每分钟进给量D、进给量
铣刀每转过一个齿，工件相对铣刀移动的距离称为（）。A、每齿进给量B、每转进给量C、每分钟进给量D、进给量
铣床进给予机构铭牌上的进给量为（）A、每转进给量B、每齿进给量C、进给速度D、纵向进给量
在铣削加工时，进给量一般采用（）表示；在调整机床时，进给量常用（）表示。A、每齿进给量，进给速度B、每转进给量，每齿进给量C、每齿进给量，每转进给量D、进给速度，每齿进给量
单选题在铣削加工时，进给量一般采用（）表示；在调整机床时，进给量常用（）表示。A每齿进给量，进给速度B每转进给量，每齿进给量C每齿进给量，每转进给量D进给速度，每齿进给量
单选题铣床进给予机构铭牌上的进给量为（）A每转进给量B每齿进给量C进给速度D纵向进给量