数控镗床加工时（）主要受机床、工件和刀具刚度限制。A、切削深度B、主轴转速C、进给速度D、进给量

数控镗床加工时（）主要受机床、工件和刀具刚度限制。

  • A、切削深度
  • B、主轴转速
  • C、进给速度
  • D、进给量

相关考题：

为了提高加工效率,数控机床加工时,刀具尽量靠近工件的（）。其位置的确定以不碰撞工件为原则。
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金刚镗床进行精密镗削加工时，（）在加工过程中受力很小。A、工件B、刀具C、机床D、工艺系统
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数控镗床的工艺特点及技术措施主要有（）。A、应选择适合于数控镗床加工的工件B、要安排其他设备完成数控镗床加工前的准备工序和数控镗床加工后的精化工序C、在数控镗床加工前，精化零件毛坯，只留少量加工余量D、毛坯材质均匀，铸锻件须消除内应力E、尽可能选用较大的切削用量，选择合适的刀具和夹具，主轴刚度好时，可采用多刀多刃复合加工F、合理安排加工工序
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镗床进行镗削加工时，被加工工件表面产生波纹的原因是（）。A、电动机振动B、机床振动C、刀具振动D、刀具振动E、工件振动F、刀杆振动
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在数控机床上，考虑工件的加工精度要求、刚度和变形等因素，可按（）划分工序。A、粗、精加工B、所用刀具C、定位方式D、加工部位
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最大进给量主要受哪些因素限制（）A、机床进给机构的强度B、刀杆的强度和刚度C、工件装夹刚度D、硬质合金或陶瓷刀片的强度
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机床加工时，更换刀具、工件、调整工件或离开机床时必须停机。
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切削加工时，切削速度的选择要受（）的限制。A、机床功率B、工艺系统刚性C、工件材料D、刀具寿命E、工序基准的选择
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背吃刀量主要受（）的制约。A、刀具使用寿命B、工件材料C、机床刚度D、刀具材质
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数控机床有不同的运动方式，需要考虑工件与刀具相对运动关系及坐标方向，采用（）的原则编写程序。A、刀具不动，工件移动B、工件不动，刀具移动C、根据实际情况而定D、铣削加工时刀具不动，工件移动 车削加工时刀具移动，工件不动
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数控编程数控机床坐标系统的确定是假定（）。A、刀具对于静止的工件而运动B、工件对静止的刀具而运动C、刀具、工件都运动D、刀具、工件都不运动
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确定数控镗床的加工路线，就是确定机床上工件的运动轨迹和运动方向。
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数控镗床切削用量包括主轴转速、切削深度和切削宽度、进给速度等，在确定切削用量时要根据（）等因素合理选择。A、机床说明书的规定和要求B、工件材料C、加工要求D、刀具耐用度E、机床功率F、工艺系统刚度
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数控镗床的z方向是在刀具或工件定位平面内运动的主要坐标。
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数控镗床的主轴转速要根据允许的（）来选择。A、机床刚度B、刀具寿命C、切削规范D、切削速度
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数控机床允许的切削速度受到（）的限制。A、机床刚度B、刀具耐用度C、切削功率D、机床最高转速
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在机床刚度允许的条件下，尽可能使数控镗床（）等于工件的加工余量。A、切削深度B、主轴转速C、进给速度D、进给量
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防止和消除强迫振动主要措施是提高机床系统，刀具及刀具系统及（）系统的刚度。A、工件和夹具B、测量C、冷却
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防止和消除强迫振动的主要措施是提高机床系统，刀具及刀具系统及（）系统的刚度。A、工件和夹具B、测量C、冷却
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在机床刚度允许的条件下，尽可能使数控镗床的（）等于工件的加工余量。A、切削深度B、主轴转速C、进给速度D、进给量
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数控卧式铣镗床能自动控制机床加工过程中各部件的（）。A、动作顺序B、行程距离C、运行速度D、运行方向E、交换刀具F、工件装夹
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数控镗床加工时（）主要受机床、工件和刀具刚度的限制。A、切削深度B、主轴转速C、进给速度D、进给量
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数控铣床的最大进给速度受机床刚度和（）的性能限制。A、数控系统；B、数控装置；C、反馈装置；D、进给系统。
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在数控加工中，选择（）的主要依据是“机床、夹具、刀具和工件的刚度” 。A、主轴转速B、切削深度C、进给量D、切削速度
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为提高工艺系统的抗振性，从而防止振动所采用的最普遍的方法是提高（）工艺系统的刚度。A、机床—工件—刀具B、机床—刀具—工件C、机床—夹具—刀具D、夹具—工件—刀具
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为提高工艺系统的抗振性，从而防止振动，采用的最普遍的方法是提高（）工艺系统的刚度。A、机床－工件－刀具B、机床－夹具－工件C、机床－夹具－刀具D、夹具－工件－刀具
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单选题背吃刀量主要受（）的制约。A刀具材质B工件材料C刀具使用寿命D机床刚度
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