数控车床上可以在同一程序段中用绝对坐标和增量坐标混合使用来编程,使用原则主要是看何种方式编程更方便。() 此题为判断题(对，错)。
数控机床中，零点是在程序中给出的坐标系是（）A、机床坐标系B、工件坐标系C、局部坐标系D、绝对坐标系
数控铣床操作面板上，键作用是（）。A、绝对坐标显示B、相对坐标显示C、程序显示D、坐标显示
数控程序中刀具运动位置坐标值的表现形式有（）。A、直角坐标值B、极坐标值C、绝对坐标值D、增量坐标值E、直线坐标值F、旋转坐标值
数控指令X-25．102表示在X轴上刀具移动-25.102mm，其移动方式可以是（）。A、绝对坐标B、增量坐标C、直角坐标D、极坐标E、相对坐标F、机床坐标
相对坐标也称（）。A、绝对坐标B、增量坐标C、直径坐标D、半径坐标
绝对编程和增量编程也可在（）程序中混合使用，称为混合编程。A、同一B、不同C、多个D、主
编程时可根据零件的加工精度及（）方便与否选用坐标种类。同时，绝对编程和增量编程也可在同一程序中混合使用，称为混合编程。A、装夹B、加工C、测量D、编程
在GSK980数控系统中，相对坐标和绝对坐标混合编程时，同一程序段中可以同时出现（）A、X UB、Z WC、U Z或X W
程序段G90 X48 W-10 F80；应用的是（）编程方法。A、绝对坐标B、增量坐标C、混合坐标D、极坐标
（）是相对系统的原点来测量的，（） 是相对工件表面的高度来测量的。（）A、增量坐标；绝对坐标B、绝对坐标；增量坐标C、相对坐标；增量坐标D、相对坐标；绝对坐标
合理的使用绝对坐标方式或增量坐标方式，可以使（）变得更容易。A、坐标计算B、工艺分析C、输入程序D、调试程序
数控机床刀具一段运动终点位置是以相对于这段运动起点的增量，即终点坐标是相对于这段运动起点的相对坐标，G91指令规定用（）方式编程。A、绝对坐标B、增量坐标C、直角坐标D、极坐标
数控机床刀具一段运动终点位置是以相对于这段运动起点的增量，即终点坐标是相对于这段运动起点的相对坐标，G91定用（）方式编程。A、绝对坐标B、增量坐标C、直角坐标D、极坐标
数控铣床操作面板上，ABsolute键作用是（）。A、绝对坐标显示B、相对坐标显示C、程序显示D、坐标显示
在数值计算过程中，已按绝对坐标值计算出某运动段的起点坐标及终点坐标，以增量尺寸方式表示时，其换算公式：增量坐标值=终点坐标值-起点坐标。
数控编程程序段G91G03X60Z-30I0K-30，其中I，K表示（）。A、圆弧终点坐标B、圆弧起点坐标C、圆心相对圆弧起点的增量D、圆心相对圆弧终点的增量
在数值计算车床过程中，已按绝对坐标值计算出某运动段的起点坐标及终点坐标，以增量尺寸方式表示时，其换算公式；增量坐标值=终点坐标值-起点坐标值。
用FANUC系统编程时，在同一个程序段中，既可以用绝对坐标，又可以用增量坐标。
FANUC系统中，在同一个程序段中，既可以用绝对坐标，又可以用增量坐标。
指出数控加工中的绝对坐标系统和相对坐标系统的主要不同点。
在数控系统中，相对坐标和绝对坐标混合编程时，同一程序段中可以同时出现（）。A、X与UB、Z与WC、Y与VD、U与Z
G90状态下，程序段中的尺寸数字为（）。A、半径值B、绝对坐标值C、增量坐标值D、不确定
判断题数控加工的坐标系统又分为增量坐标系统和绝对坐标系统。绝对坐标方式一个指令的基准点就是前一项操作的终点。A对B错
判断题FANUC系统中，在同一个程序段中，既可以用绝对坐标，又可以用增量坐标。A对B错
判断题用FANUC系统编程时，在同一个程序段中，既可以用绝对坐标，又可以用增量坐标。A对B错
单选题G91状态下，程序段中的尺寸数字为（）A 半径值B 绝对坐标值C 直径值D 增量坐标值