割嘴与工件间距应为多少?

割嘴与工件间距应为多少?


相关考题:

割嘴离工件的距离应根据混合气体流量来决定。() 此题为判断题(对,错)。

采用手工切割时,当切割工件厚度在20~30mm之间,若割炬型号为G01-30,则割嘴孔径宜选用()mm。 A、0.7B、0.9C、1.1D、任意

割嘴与割件表面的距离要视火焰能率和割件厚度而定。()此题为判断题(对,错)。

氧熔剂切割切割厚度小于( )的不锈钢可以使用一般氧气切割用的割炬和割嘴(包括低压扩散形割嘴),切割更厚的工件时,则需使用特制的割炬和割嘴。A、300mmB、30mm

圆钢气割时,应采用()操作。 A、预热火焰垂直于圆钢B、割嘴与地面平行C、中性焰进行预热D、割嘴稍作横向摆动

割嘴与割件表面的距离要视火焰能率和割件厚度而定。A对B错

对厚板进行切割时()。A、氧气压力应适当调大B、割嘴与板间距离应大一些C、应采用高速切割D、应选用小的割嘴

气焊气割发生回火时,()不是主要原因。A、采用中性焰B、焊炬、焊嘴及割炬、割嘴太热C、焊嘴、割嘴堵塞D、焊嘴、割嘴距工件太近

一般气割4~20mm厚的钢板时,割嘴应()20~30度,气割20~30mm厚的钢板,割嘴应与工件()。

氧切割时,割嘴与割件的间隙约为()mm为好。

在直线气割4mm以下钢板时,割嘴与割件间的倾斜角度应为()A、前倾20°~30°B、90°C、后倾25°~45°

切割中割嘴与工件保持一定的距离,一般在10mm左右,割嘴不要过分接近工件熔化金属,防止割嘴过热和堵塞。

气割薄钢板时,割嘴不能垂直于工件,需偏斜()A、3°~8°B、8°~10°C、5°~10°

割嘴离割件表面的距离,应根据()来决定。A、割嘴与割件间的倾角B、气割速度C、混合气体流量D、预热火焰的长度和割件厚度

切割氧的压力与()、()以及()等因素有关。A、氧气温度B、氧气纯度C、割嘴号码D、割嘴

氧气切割规范包括切割氧压力、气割速度、予热火焰能率、割嘴与()及割嘴与割件间表面距离等参数。

气割大厚度工件时,切割速度要慢,割嘴要做()摆动。A、横向月牙形B、直线往复形C、横向锯齿形

气割操作时,割嘴的倾角主要取决于()。A、氧气的压力B、工件的厚度C、气割速度D、火焰长度

气焊的火焰能率取决于()。A、焊嘴号码的大小B、焊嘴与工件的距离C、焊嘴与工件的角度D、焊嘴的材料

割嘴距离割件表面的距离,应根据()来决定。A、割嘴与割件间的倾角B、混合气体流量C、气割速度D、预热火焰的长度割件厚度

割嘴与割件表面的距离要视火焰能率和割件厚度而定。

气割大于()厚钢板时,开始气割应将割嘴沿切割方向倾斜5°~10°,待割穿后割嘴垂直于割件,当快割完时,割嘴逐渐沿切割相反方向倾斜5°~10°。

填空题气割大于()厚钢板时,开始气割应将割嘴沿切割方向倾斜5°~10°,待割穿后割嘴垂直于割件,当快割完时,割嘴逐渐沿切割相反方向倾斜5°~10°。

单选题气割切割速度与工件厚度和()有关。A割嘴形状B切割氧的压力C预热火焰能率

单选题氧熔剂切割切割厚度小于()的不锈钢可以使用一般氧气切割用的割炬和割嘴(包括低压扩散形割嘴),切割更厚的工件时,则需使用特制的割炬和割嘴。A300mmB30mm

判断题割嘴与割件表面的距离要视火焰能率和割件厚度而定。A对B错

单选题氧熔剂切割厚度小于()mm的不锈钢可以使用一般氧气切割用的割炬和割嘴(包括低压扩散形割嘴),切割更厚的工件时,则需使用特制的割炬和割嘴。A100B200C300D400