在主轴加工中选用支承轴颈作为定位基准磨削锥孔，符合（）原则。
在导柱的加工过程中，外圆柱面的车削和磨削都以两端的中心孔定位，这样可使外圆柱面的（）基准与（）基准重合。
齿轮齿面淬火后，齿面的精加工顺序为（）A、磨削齿面B、先磨削齿轮孔，然后再以孔定位再磨齿面C、磨齿面后再磨孔
磨削锥齿轮端面的夹面，应以齿轮的（）作为定位基准。
工件作轨迹运动磨削成形面是利用夹具中的（），使工件根据靠模的曲面做轨迹运动。A、齿轮B、靠模C、齿条D、定位面
磨削锥齿轮端面的夹具，应以齿轮的（）作为定位基准。A、外圆B、内孔C、分度圆D、端面
在主轴加工中选用支撑轴颈作为定位基准磨削锥孔，符合（）原则。A、基准统一B、基准重合C、自为基准D、互为基准
铣削直齿锥齿轮的齿槽中部时，调整吃刀量应以（）为基准，将铣床工作台升高一个大端全齿高，即可进刀依次铣削各齿槽。A、大端B、小端C、大端分度圆锥D、小端分度圆锥
因为锥齿轮两端齿形不同，故两端的模数也不相同，通常在图样上标出的模数是指锥齿轮（）的模数。A、大端；B、小端；C、中部
用标准锥齿轮铣刀偏铣锥齿轮后，当bR/3（b—齿宽，R—锥距）时，齿轮大、小端齿顶棱边宽度应（）。A、中部大B、大端大C、小端大D、相等
直齿锥齿轮盘铣刀的齿形曲线是按标准直齿锥齿轮（）齿形设计的。A、大端B、小端C、中部D、近似
齿轮孔的中心线是设计基准，根据精基准选择原则中的基准重合原则，在加工齿轮时采用齿轮（）作为定位基准。A、孔B、端面C、外径D、齿面
锥齿轮分度圆弦齿厚计算公式与圆柱直齿轮相同，但公式中的齿数应以锥齿轮的当量齿数z，代人计算。
锥齿轮偏铣时，主要是要保证齿轮大端齿厚的正确，至于齿轮小端则毋须保证。
锥齿轮接触班点的正确位置应趋于锥齿工作面的中部并接近（）。A、大端B、小端C、中部D、上部
检验对刀件对刀精度时，首先应以夹具（），以定位面至加工面的尺寸检测对刀面是否符合要求。A、定位面为基准B、表面为基准C、夹紧面为基准D、导向面为基准
直齿锥齿轮盘铣刀的宽度应按齿轮小端齿槽（）进行设计。A、模数B、宽度C、深度
直齿锥齿轮强度计算时，是以（）为计算依据的。A、大端当量直齿锥齿轮B、齿宽中点处的直齿圆柱齿轮C、齿宽中点处的当量直齿圆柱齿轮D、小端当量直齿锥齿轮
弧齿锥齿轮副的安装，调整均应以（）齿轮的（）对齐为原则。A、配对B、背锥C、啮合D、节锥
圆锥齿轮装配时，以圆锥齿轮的背锥作为基准，使背锥面平齐，以保证两齿轮的正确位置。
判断题锥齿轮传动中，齿面的轴向分力是指向小端。A对B错
单选题直齿锥齿轮强度计算时，是以（）为计算依据的。A大端当量直齿锥齿轮B齿宽中点处的直齿圆柱齿轮C齿宽中点处的当量直齿圆柱齿轮D小端当量直齿锥齿轮