用百分表检测主轴轴向间隙时,要求保证在0.03mm之内。

用百分表检测主轴轴向间隙时,要求保证在0.03mm之内。


相关考题:

调整前轴承时,用百分表检测的轴承径向间隙要保证在( )之内。A.0.005mmB.0.01mmC.0.015mmD.0.02mm

曲轴的轴向间隙用()测试,曲轴的径向间隙可用()检查。A、塑料塞规;百分表B、百分表;塑料塞规C、百分表;百分表

在检测刀具主轴回转相对于工件主轴回转的传动链精度时,采用仪器为()。A、百分表B、杠杆百分表C、光学仪D、角位移测量仪

往复式压缩机主轴轴向间隙的常用检测方法有()。A、压铅丝检测B、塞尺检测C、用百分表检测D、内径百分表检测

为消除()在测量主轴轴向窜动时,应在测量方向上沿主轴中心线施加一力。A、主轴径向间隙B、主轴径向圆跳动C、主轴轴向游隙D、主轴端面圆跳动

轴承轴向间隙的测量可以用()和百分表进行。

在调整X6132型铣床主轴轴承的间隙时,径向和轴向是同时进行的。间隙大小若径向已合适,则轴向也必合适。

关于铣床主轴轴肩支撑面跳动的精度检测,说法正确的是()。A、将百分表测头触及主轴前端靠近边缘的位置,旋转主轴,分别在相隔180°两点,分别计算百分表读数的最大差值B、将百分表测头触及轴肩支承面外圆上,旋转主轴C、将百分表测头触及轴肩支承面,在轴向加推力检验,百分表最大读数D、主轴轴肩支承面的跳动允许值为0.04mm

以下关于X62W型铣床主轴轴向窜动精度检测,说法正确的是()A、检测方法是在主轴锥孔中插入检验棒,将百分表头触及检验棒外圆表面,旋转主轴B、将百分表头触及在插入主轴锥孔内的专用检验棒的端面中心处,旋转主轴C、主轴轴向窜动允许值0.03mmD、百分表头触及主轴锥孔,旋转主轴

在调整X6132型铣床主轴轴承的间隙时,使百分表测头项在主轴端面上,用200N的力推或拉主轴,百分表读数在()mm的范围内变化较合适。A、0--0.05B、0--0.15C、0--0.015D、0--0.005

主轴松动的检查方法是:先用百分表检查主轴的径向间隙是否大于()mm,再用百分表检查主轴端面,用木棒撬主轴,看百分表指针的摆差是否大于0.02mm。若超过要求,应及时维修。A、0.01B、0.02C、0.03D、0.04

调整铣床主轴与工作台进给方向垂直度时,一般在300mm长度上,平行垫铁两端的百分表读数差值不应小于0.03mm。

用百分表检测往复式压缩机主轴瓦轴向间隙的方法适用于任何曲轴。

机床主轴的轴向窜动正确检查方法是()。A、用百分表直接在主轴端面测量B、用百分表直接在主轴外径上测量C、把检棒紧密装在主轴锥孔中,用百分表和钢球在轴方向测量D、把检棒紧密装在主轴锥孔中,用百分表在直径方向测量

用百分表检测往复式压缩机主轴轴向间隙的方法适用于任何曲轴。

滚齿机滚刀主轴与前轴承的配合间隙为0.02~0.03mm。

调整前轴承时,用百分表检测的轴承径向间隙要保证在()之内。A、0.005mmB、0.01mmC、0.015mmD、0.02mm

X52K形铣床主轴前端具有锥度,调整主轴径向间隙时,若要消除0.03mm径向间隙,调整垫圈应磨去多少厚度?

主轴松动的检查方法是:先用百分表检查主轴的()是否大于0.03mm。再用百分表检查主轴端面,用木棒撬主轴,看百分表指针的摆差是否大于0.02mm。若超过要求,应及时维修。A、轴向间隙B、径向间隙C、圆跳动度D、全跳动度

主轴松动的检查方法是:先用百分表检查主轴的径向间隙是否大于0.03mm,再用百分表检查主轴端面,用木棒撬主轴,看百分表指针的摆差是否大于()mm。若超过要求,应及时维修。A、0.01B、0.02C、0.03D、0.04

用百分表触杆抵在曲轴或飞轮端面,来回撬动曲轴时,曲轴的轴向移动量即为()。A、曲轴的轴向间隙B、曲轴的径向间隙C、平行度D、直线度

在检测间隙是否准确时,如果主轴直径小于100毫米,也可以结合具体情况将主轴撬起,用()测量。

为了防止在测量工作中主轴发生位移,轴瓦间隙测量时要在主轴适当部位X、Y方向设两只百分表监视。

安装大型镗床的主轴箱时,应检查、调整(),以保证镗杆的径向振摆、轴向窜动不超过0.03mm。A、主轴轴承间隙、推力轴承间隙B、主轴轴承间隙C、推力轴承间隙D、滑动轴承间隙

用百分表检测曲轴弯曲变形时,百分表的触头应抵在中间主轴颈表面。

调整后轴承时,要用适当的力前后推动主轴,保证主轴的间隙在()之内。A、0.01mmB、0.02mmC、0.03mmD、0.04mm

单选题安装大型镗床的主轴箱时,应检查、调整(),以保证镗杆的径向振摆、轴向窜动不超过0.03mm。A主轴轴承间隙、推力轴承间隙B主轴轴承间隙C推力轴承间隙D滑动轴承间隙