主轴的工作精度主要包括()。 A、主轴的径向跳动B、主轴的轴向窜动C、主轴轴颈的同轴度D、主轴的径向跳动和轴向窜动
主轴轴向窜动量超差，精车端面时会产生端面的（）超差或端面（）超差。
工件的孔与端面不垂直，产生的原因可能是（）。A、铣床主轴窜动超差B、铣床主轴锥孔中心线圆跳动度超差C、铣床主轴回转中心对工作台面的平行度超差D、铣床主轴套筒移动对工作台垂直度超差
铣床主轴轴向窜量若超过公差，则在加工时会产生较大的振动，尺寸控制不准，还会出现拖刀现象。
最大车削直径200～500mm的车床主轴的周期性轴向窜动允差为（）A、0.010mmB、0.015mmC、0.020mmD、025mm
车削螺纹时，（）会使螺纹局部螺距产生误差。A、主轴的轴向窜动B、丝杠的轴向窜动C、主轴的径向窜动D、溜板箱手轮转动不平衡
主轴轴承预紧力不够、（）过大，可使机床产生较大的切削振动。A、速度B、压力C、间隙D、窜动
如果数控机床主轴轴向窜动超过公差，那么切削时会产生较大的振动。
数控铣床镗孔出现圆度超差主要原因是（）。A、主轴在Z轴方向窜动B、主轴在孔内振动C、Z轴直线度不良D、主轴径向跳动
检验X6132型铣床主轴的轴向窜动误差，需旋转主轴且在（）左右的推力或拉力，此时百分表读数的最大差值就是主轴轴向窜动误差值。A、径向加200NB、轴向加200NC、径向加400ND、轴向加400N
铣床主轴轴向窜动误差允许值为（）mm。A、0.05B、0.03C、0.01D、0.005
铣床主轴轴向窜动超差，则会产生（）A、使铣刀部分切削刃加速磨损，降低寿命B、较大的振动和尺寸不准C、使铣刀刀齿磨损不均匀D、影响加工面的粗糙度
造成铣床主轴锥孔轴心线的径向圆跳动和轴向窜动的共同原因是（）。A、主轴损坏B、主轴锥孔拉伤C、主轴轴承间隙大
以主轴进给镗出的孔轴线与工作台面不垂直，产生的原因可能是（）。A、铣床主轴窜动超差B、铣床主轴锥孔中心线圆跳动度超差C、铣床主轴回转中心对工作台面的平行度超差D、铣床主轴套筒移动对工作台垂直度超差
数控铣床主轴的轴向窜动主轴轴肩支承面（）边缘处，旋转主轴进行检验。A、远离B、靠近C、对齐D、偏离
铣床主轴轴向窜动的允差是（）mm。A、0.10B、0.05C、0.03D、0.01
X62W型铣床主轴和主轴轴承磨损过大，会影响主轴锥孔径向圆跳动超差，而对主轴轴向窜动没有多大影响。
机床精度检验时，当Da≤800时，主轴的轴向窜动允差值为0.015mm。
CA6140车床被加工件端面圆跳动超差，需调整轴承，消除（），恢复轴承轴向窜动精度A、轴承间隙B、主轴振动C、径向游隙D、轴向游隙
如果铣床主轴的轴向窜动超过允差，那么在铣削时回产生较大的振动.
在用立铣床铣削平面，平面的平面度超差，则可能造成原因为（）。A、主轴的锥孔中心线的圆跳动超差B、主轴轴肩支承面跳动超差C、主轴轴向窜动超差D、主轴回转中心线对台面的垂直度超差
主轴轴向窜动超差，精车端面时会产生端面的平面度超差或端面圆跳动（）.
主轴轴向窜动超差，精车端面时会产生端面的（）超差或端面（）超差。
机床精度检验时，当800＜Da=1250时，主轴的轴向窜动允差值为0.015mm。
M1432A主轴锥孔轴心线的径向圆跳动允差近主轴处为0.005mm，在150mm处为0.01mm。主轴的轴向窜动允差为≤（）。A、0.004mmB、0.04mmC、0.4mmD、0.05mm