用46粒度的砂轮比用60粒度的砂轮磨削工件表面所得粗糙度数值() A、小B、相同C、不能确定D、大
内圆磨削用的砂轮,常用的粒度为80、100。() 此题为判断题(对，错)。
粗磨选用粗粒度砂轮,精磨削选用细粒度砂轮() 此题为判断题(对，错)。
常用的内圆表面磨削方法有：（）A切入法内圆磨削B横磨法内圆磨削C直磨法内圆磨削D直面磨削
磨削表面粗糙度Ra0.4μm的细长轴，应选用的砂轮粒度是（）。A、60#B、100#C、120#D、80#
高速磨削时，一般选用（）精度的砂轮。A、60#~80#B、80#~100#C、100#~120#D、46#~60#
在工件的端面磨削工序：粗磨、中磨、半精磨及精磨四道工序中，36#粒度砂轮适用于（）、而一般精磨采用100#和80#粒度砂轮。
精密磨削时，应选用砂轮粒度为（）A、40#~60#B、60#~80#C、100#~240#D、240#~W20
在相同的磨削条件下，砂轮粒度怎么变化会使表面粗糙度值减小（）A、砂轮的粒度号数增大B、砂轮的粒度号数减小C、砂轮的粒度号数不变
用46#粒度的砂轮比用60#粒度的砂轮磨削工件表面所得粗糙度数值（）A、小B、相同C、不能确定D、大
精密外圆时，应选用粒度为（）当砂轮。A、46#~60#B、60#~80#C、100#~120#
砂轮（），会使内圆磨削的工件呈锥形。A、硬度太高B、粒度太粗C、硬度太低D、粒度太细
关节轴承内径精磨时，砂轮粒度应为（）A、46＃~80＃B、80＃~100＃C、120＃~180＃
如果磨削辊子时，砂轮明显受阻或很脏，钝化砂粒不易脱落，砂轮易粘着磨削，磨削辊面出现烧伤、拉毛，则说明选用的砂轮（）。A、太硬；B、太软；C、粒度粗；
砂轮与工件的接触弧长，以外圆磨削为最长，平面磨削次之，内圆磨削最小。
磨刀用砂轮的另一个指标是粒度，粒度是指磨料颗粒的大小。粒度号有两种表示方法：筛选法和沉淀法。对于砂轮磨削用的磨料粒度采用筛选法来区分较大的颗粒，以每英寸长度上筛孔的数目来表示。例如46#粒度是指每英寸筛网长度上有46个孔眼。刀具的粗磨用的砂轮粒度常用（）。A、10#～40#B、40#～80#C、80#～120#D、120#～160#
具有砂轮的旋转运动、工件的纵向运动、砂轮或工件的横向运动、砂轮的垂直运动的磨削方式是（）磨削。 A、 外圆B、 内圆C、 平面D、 轴肩
影响磨削后表面粗糙度的因素有：砂轮的粒度、砂轮的修正、砂轮的速度和（）。A、砂轮的装夹B、砂轮的角度C、磨削切深与工件速度D、磨削力
磨削加工是用（）的砂轮或（）以给定的背吃刀量，对工件进行加工的方法。根据工件加工表面的形状和砂轮与工件之间的相对运动，磨削分为外圆磨削、内圆磨削、平面磨削和（）等几种主要加工类型。
采用砂轮粒度为30#的砂轮磨削钢件外圆，其表面粗糙度值Ra为1.6μm，在相同条件下，采用粒度为60#的砂轮可使Ra降低为0.2μm，这是为什么？
用砂轮磨削工件内孔的磨削方式称为（）。它可以在专用的（）上进行，也能够在具备内圆磨头的万能外圆磨床上实现。
填空题磨削加工是用（）的砂轮或（）以给定的背吃刀量，对工件进行加工的方法。根据工件加工表面的形状和砂轮与工件之间的相对运动，磨削分为外圆磨削、内圆磨削、平面磨削和（）等几种主要加工类型。
填空题外圆磨削时，工件与砂轮的旋向（）；内圆磨削时，二者的旋向（）。