多次拉深时，各次拉深凸模的圆角半径应（）A、逐次增大B、逐次减小C、不变

多次拉深时，各次拉深凸模的圆角半径应（）

  • A、逐次增大
  • B、逐次减小
  • C、不变

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下列简述不正确的是:()。 A.多次拉深时凹模圆角半径逐次减小B.多次拉深时凸模圆角半径小于或等于相应凹模圆角半径C.精度要求不高的盒形件，其凸、凹模间隙大于料厚D.最后一次拉深凸凹模工作尺寸的计算原则是;先计算凸模尺寸后计算凹模尺寸
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拉深A面上加润滑,可以提高拉深的变形程度。拉深工作零件圆角半径()有利于拉深。 A、凹模B、凸模C、为零D、适合
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拉深凸模圆角半径大时，则拉深系数m值可（）。A、变化B、增大C、减小D、不变
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下列简述不正确的是：（）。A、多次拉深时凹模圆角半径逐次减小B、多次拉深时凸模圆角半径小于或等于相应凹模圆角半径C、精度要求不高的盒形件，其凸、凹模间隙大于料厚D、最后一次拉深凸凹模工作尺寸的计算原则是；先计算凸模尺寸后计算凹模尺寸
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拉深模中，凸模、凹模圆角半径对拉深成形影响更明显的是（）。A、凸模圆角半径B、凹模圆角半径C、凸模、凹模圆角半径D、不能确定
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下列陈述不对的是：（）。A、阶梯拉深件不能一次拉深成形。B、盒形拉深件的变形程度用拉深系数和相对高度表示。C、深锥形件，成形难度较大，因此需采用多工序拉深成形。D、拉深模凸、凹模圆角半径过大，材料容易起皱。
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拉深模凹模圆角半径对拉深加工质量有很大影响。凹模圆角半径较大时，拉深系数可减小。
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一般情况下，从拉深变形的特点考虑，拉深模的凹模的圆角表面粗糙度应比凸模的圆角表面粗糙度小些。
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拉深凸模圆角半径太大，增大了板料绕凸模弯曲的拉应力，降低了危险断面的抗拉强度，因而会降低极限变形程度。
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拉深件的筒壁部与凸模圆角相切处，是拉深件的“（）”。
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拉深件被拉破时应为（）A、毛坯与凸模接触面加润滑B、拉深间隙太大C、拉深系数太小D、凹模或凸模圆角半径太大
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拉深模试冲时，由于拉深间隙过大，使拉深件的高度不够，拉深件口部产生严重回弹，应（）A、放大毛坯尺寸B、放大凸模圆角半径C、调整凸、凹模间隙至合理D、增大压料力
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当拉深凸模圆角半径减少时（）A、拉延件容易拉裂B、拉延件容易起皱C、极限拉深系数减小D、极限拉深系数增大
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拉深模试冲时，由于拉深间隙过大，使拉深件高度不够，应（）A、放大毛坯尺寸B、放大凸模圆角半径C、调整凹模或凸棋间隙，使之合理D、增大压边力
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拉深时增大凹模圆角半径可（）极限拉深系数。A、降低B、增大C、不影响
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拉深模间隙的大小应根据拉深性质、拉深次数、（）和零件制品的精度来确定。A、拉深力大小B、材料厚度C、凹模圆角半径D、凸模圆角半径
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拉深模试冲时拉深件拉深高度太大的原因可能是（）。A、毛坯尺寸太小B、毛坯尺寸太大C、拉深间隙太小D、凸模圆角半径太大
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拉深模试冲时，拉深件拉深高度不够的原因之一是（）。A、毛坯尺寸太大B、凸模圆角半径太小C、压料力太小D、模具或板料不清洁
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拉深模试冲时，由于拉深间隙过大，而产生拉深件拉深高度不够，应（）。A、放大毛坯尺寸B、更换凸模或凹模，使之间隙合理C、放大凸模圆角半径
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维修拉延模时，拉深间隙太大引起拉深件凸缘起皱故障的修理方法是（）。A、增加压力边B、减少拉深间隙C、加大凹模圆角半径D、减少凹模圆角半径
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拉深模试冲时，由于拉深间隙太小，而产生拉深件，拉深太大，应（）。A、减小毛坯尺寸B、整修凸册模加大间隙C、加大凹模增大毛坯尺寸D、减少凸模圆角半径
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一般来说，除了最后一次拉深，其余各次的拉深凸模的圆角半径可按R凸＝（）R凹选取。
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与拉深件出现拉穿现象有关的因素有凸凹模的圆角半径、凸凹模间隙、拉深系数和（）。
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一般情况下，从拉深变形的特点考虑，拉深模的凹模的圆角表面粗糙度应比凸模圆角表面粗糙度大些；并且拉深模的凹模的圆角半径应比凸模圆角半径大些。
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问答题简述拉深凸模、凹模的圆角半径对拉深过程的影响。
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多选题拉深模试冲时出现冲件拉深高度不够，其原因有（）A拉深凹模圆角半径太大B拉深间隙过大C拉深凸模圆角半径太小D压料力太小
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判断题一般情况下，从拉深变形的特点考虑，拉深模的凹模的圆角表面粗糙度应比凸模圆角表面粗糙度大些；并且拉深模的凹模的圆角半径应比凸模圆角半径大些。A对B错
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