拉深件的筒壁部与凸模圆角相切处,是拉深件的“()”。

拉深件的筒壁部与凸模圆角相切处,是拉深件的“()”。


相关考题:

在拉深模中,凸、凹摸之间的()对拉深件的质量和拉深模的使用寿命影响最大。 A、圆角B、润滑C、间隙D、压边圈

下列陈述不对的是:()。 A.阶梯拉深件不能一次拉深成形。B.盒形拉深件的变形程度用拉深系数和相对高度表示。C.深锥形件,成形难度较大,因此需采用多工序拉深成形。D.拉深模凸、凹模圆角半径过大,材料容易起皱。

维修拉延模时,拉深间隙太小引起拉深件底部圆角处材料变薄故障的修理方法是( )。 A、修磨凸模B、修磨凹模C、加大拉深间隙D、重新调整定位装置

拉深A面上加润滑,可以提高拉深的变形程度。拉深工作零件圆角半径()有利于拉深。 A、凹模B、凸模C、为零D、适合

拉深时,拉深模的间隙对拉深件筒壁部分具有()作用。A、切削B、剪切C、拉伸D、校直

下列简述不正确的是:()。A、多次拉深时凹模圆角半径逐次减小B、多次拉深时凸模圆角半径小于或等于相应凹模圆角半径C、精度要求不高的盒形件,其凸、凹模间隙大于料厚D、最后一次拉深凸凹模工作尺寸的计算原则是;先计算凸模尺寸后计算凹模尺寸

下列陈述不对的是:()。A、阶梯拉深件不能一次拉深成形。B、盒形拉深件的变形程度用拉深系数和相对高度表示。C、深锥形件,成形难度较大,因此需采用多工序拉深成形。D、拉深模凸、凹模圆角半径过大,材料容易起皱。

拉深时,拉深件的壁厚是不均匀的,上部增厚,愈接近口部增厚愈多,下部变薄,愈接近凸模圆角变薄愈大。壁部与圆角相切处变薄最严重。

在拉深筒件或者方筒件,在制品的壁部会产生细小的皱折,主要的消除方法有()。A、将凹模的圆角半径ra适当减少B、提高拉深模的压边力C、修整凹模平面

在拉深模中,凸、凹模之间的()对拉深件的质量和拉深模的使用寿命影响最大。A、圆角B、润滑C、间隙D、压边圈

拉深件被拉破时应为()A、毛坯与凸模接触面加润滑B、拉深间隙太大C、拉深系数太小D、凹模或凸模圆角半径太大

拉深模试冲时,由于拉深间隙过大,使拉深件的高度不够,拉深件口部产生严重回弹,应()A、放大毛坯尺寸B、放大凸模圆角半径C、调整凸、凹模间隙至合理D、增大压料力

在圆筒形件拉深时,最易拉裂的危险断面在()A、凸缘部分B、筒壁部分C、筒底圆角部分与筒壁相接处D、凸缘圆角部分与筒壁相接处

在圆筒形件拉深时,毛坯的主要变形区是()A、凸缘部分B、筒底部分C、筒壁部分D、紧贴拉深凸、凹模圆角部分

当拉深凸模圆角半径减少时()A、拉延件容易拉裂B、拉延件容易起皱C、极限拉深系数减小D、极限拉深系数增大

拉深模试冲时,由于拉深间隙过大,使拉深件高度不够,应()A、放大毛坯尺寸B、放大凸模圆角半径C、调整凹模或凸棋间隙,使之合理D、增大压边力

拉深模间隙的大小应根据拉深性质、拉深次数、()和零件制品的精度来确定。A、拉深力大小B、材料厚度C、凹模圆角半径D、凸模圆角半径

拉深模试冲时拉深件拉深高度太大的原因可能是()。A、毛坯尺寸太小B、毛坯尺寸太大C、拉深间隙太小D、凸模圆角半径太大

拉深模试冲时,拉深件拉深高度不够的原因之一是()。A、毛坯尺寸太大B、凸模圆角半径太小C、压料力太小D、模具或板料不清洁

若拉深件凸缘起皱并且零件壁部又被拉裂,则是由于(),凸缘部分起皱无法进入凹模而被拉裂。A、压边力太小B、压边力太大C、凹模圆角半径太小D、凸模圆角半径太小

拉深模试冲时,由于拉深间隙过大,而产生拉深件拉深高度不够,应()。A、放大毛坯尺寸B、更换凸模或凹模,使之间隙合理C、放大凸模圆角半径

拉深模试冲时,由于拉深间隙太小,而产生拉深件,拉深太大,应()。A、减小毛坯尺寸B、整修凸册模加大间隙C、加大凹模增大毛坯尺寸D、减少凸模圆角半径

一般情况下,在圆筒形件的拉深成形当中,筒壁厚度变薄最严重的地方,即拉深件的“危险”断面,多发生在哪个部位()。A、筒壁中间B、筒壁上部靠近凹模圆角的地方C、筒底的区域D、靠近凸模圆角稍上一点的地方

与拉深件出现拉穿现象有关的因素有凸凹模的圆角半径、凸凹模间隙、拉深系数和()。

判断题拉深时,拉深件的壁厚是不均匀的,上部增厚,愈接近口部增厚愈多,下部变薄,愈接近凸模圆角变薄愈大。壁部与圆角相切处变薄最严重。A对B错

多选题拉深模试冲时出现冲件拉深高度不够,其原因有()A拉深凹模圆角半径太大B拉深间隙过大C拉深凸模圆角半径太小D压料力太小

单选题无凸缘圆筒形件拉深过程中,其毛坯成形过程中的塑性变形区为()。A凸缘B筒壁C筒底平面D凸模圆角过渡区