对刚度低的铸件进行镗削加工时,为了防止切削或其他外力造成的变形,应在铸件上设置()。A、补缩余量B、工艺筋C、工艺补正量D、支承余块

对刚度低的铸件进行镗削加工时,为了防止切削或其他外力造成的变形,应在铸件上设置()。

  • A、补缩余量
  • B、工艺筋
  • C、工艺补正量
  • D、支承余块

相关考题:

在镗床上进行深孔加工时,如果镗杆细长、强度和刚度差,在镗削时就容易产生()。A、弯曲B、变形C、折断D、振动E、抖动F、爬行

在镗削铸件时,切削速度一般应壁镗削钢件要()。A、高B、低C、相等

在镗削铸件时,切削的速度一般应壁镗削钢件要()。A、高B、低C、相等

为了提高悬伸镗削法的镗削精度,应尽可能提高镗杆的刚度,合理地减小镗杆直径,加大悬伸长度。

从镗削机理来分析,镗削工艺系统的()是引起和影响自激振动的重要因素。A、刚度B、强度C、硬度D、切削力的变化E、刀具

当进行孔径大于800mm,长度小于2000mm,精度为H9,表面粗糙度为Ra3.2m的大孔、长孔镗削加工时,可采取()等措施。A、随动支承B、双刀或多刀平衡切削C、差动镗杆D、立式镗削E、大孔镗削刀架F、浮动镗刀架节刀精镗

镗削精度高的孔时,粗镗后,在工件上切削热达到()后再进行精镗。A、热平衡B、热变形C、热膨胀

选择镗削用量的顺序是()。粗加工时,镗削用量选择的总原则是先效率,后精度;精加工时,镗削用量选择的总原则是先精度,后效率。A、切削速度、进给量、背吃刀量B、背吃刀量、进给量、切削速度C、进给量、背吃刀量、切削速度

镗削精度高的孔时,粗镗后,在工件上的切削热达到()后再进行精镗。A、热伸长B、热变形C、热膨胀D、热平衡

镗削加工时,工艺系统刚度差将影响镗削工件孔的()。A、尺寸精度B、形状精度C、位置精度D、表面粗糙度E、表面硬度F、综合精度

在镗削时,如果工件余量不均匀将导致切削时()和产生加工误差。A、产生工件变形B、加大镗削内应力C、引起振动D、切削力加大

在镗床上采用()镗孔时,随着镗杆主轴的伸长,会使主轴刚度减小、变形增加。A、主轴进给镗削法B、主轴箱进给镗削法C、工作台进给镗削法D、平旋盘进给镗削法

金刚镗床进行精密镗削加工时.镗削进给量通常为()mm/r,所以切削力较小。A、0.01-0.05B、0.02-0.05C、0.02-0.08D、0.05-0.10

消除工艺系统热变形对工件镗削质量影响的主要方法有()。A、粗、精镗分开B、采用切削液进行镗削C、增加人工时效工序D、降低切削速度E、减小切削深度F、减少切削余量

镗削精度较高的孔时,通常将粗、精工序分开。工件粗镗后,在工件上切削热达到()后再进行精镗。A、热平衡B、热变形C、热膨胀

深孔加工的镗杆细长,强度和刚度比较差,在镗削加工时容易弯曲、变形和振动。

消除工艺系统热变形对工件镗削质量影响主要方法有()。A、粗、精镗分开B、采用切削液进行镗削C、增加人工时效工序D、降低切削速度E、减小切削深度F、减少切削余量

孔镗削加工时,应根据零件要求选择合适的切削用量进行镗削。

对刚度低的铸件进行镗削加工时,为了防止切削或其他外力造成变形,应在铸件上设置()。A、补缩余量B、工艺筋C、工艺补正量D、支承余块

当对孔径为400—800mm,长度小于2000mm,孔的精度为H8,表面粗糙度为Ra1.6m的大孔、长孔进行镗削加工时,可采用()等镗削加工方法。A、后立柱支承套支承镗削B、夹具镗削C、调头镗削D、大孔镗削刀架镗削E、随动支撑镗削F、双刀或多刀平衡镗削

从金属切削机理来分析,镗削加工的实质就是金属材料在切削时的变形过程。

采用()加工时,由于主轴的刚度随镗杆外伸而减小,使变形增加,从而降低了镗削精度。A、主轴进给镗削法B、工作台进给镗削法C、主轴箱进给镗削法D、平旋盘进给镗削法

采用()加工时,由于主轴刚度随镗杆外伸而减小,使变形增加,从而降低了镗削精度。A、主轴进给镗削法B、工作台进给镗削法C、主轴箱进给镗削法D、平旋盘进给镗削法

在镗削加工时,提高()、防止变形是薄壁工件夹紧中的重要问题。A、精度B、强度C、刚度D、硬度

在卧式镗床上用悬伸镗削法镗孔时,镗轴的悬伸量越长,镗轴的刚度越低,产生的弹性变形造成孔的()就越大。A、锥度误差B、圆度误差C、角向漂移

采用()镗削时,由两对称的切削刃产生的切削力能自动平衡其径向位置,使镗刀自动对中进行切削加工。A、整体式单刃镗刀B、镗刀头C、镗刀块D、浮动镗刀

在卧式镗床上用悬伸镗削法镗孔时,镗轴的悬伸量越大,镗轴的刚度就越低,产生的弹性变形造成孔的()就越大。A、锥度误差B、圆度误差C、角向漂移D、圆柱度误差