为增加冒口的补缩效果,沿冒口补缩距离,向着冒口,铸件断面逐渐增厚的多余金属称为()。 A、工艺补正量B、加工余量C、补贴D、冷铁
铸件工艺毛重的计算,除了应考虑因工艺需要而增加重量外,还应考虑()。 A、涨型量B、浇、冒口C、加工余量D、加工卡头
工艺筋也称工艺肋。他不是铸件的一部分，只是为了防止熔模、铸件产生( )的一种工艺措施。A.裂纹和变形B.砂眼和气孔C.不影响铸件质量
下列几项措施，（）不适用于解决铸件变形问题。A、加放工艺补正量B、预留反变形量C、增大加工余量D、采用同时凝固
浇注铸件时，为了便于冒口对铸件下部金属的补缩而在零件上部多加一锥形金属层，称为（）。A、补缩余量B、工艺筋C、工艺余量D、工艺补正量
浇注铸件时，为了便于冒口对铸件下部金属的补缩而在零件上部多加的一锥形金属层，称为（）。A、补缩余量B、工艺筋C、工艺余量D、工艺补正量
铸造工艺余量通常是由（）构成。A、起模斜度B、补缩余量C、工艺筋D、辅助基准E、支承余块F、工艺补正量
铸造工艺余量通常由（）构成。A、起模斜度B、补缩余量C、工艺筋D、辅助基准E、支承余块F、工艺补正量
为了保证铸件加工面尺寸和零件精度，在铸件工艺设计时预先增加，而后机械加工时切去的金属层厚度称为（）。A、补贴B、加工余量C、拉肋D、工艺补正量
工艺补正量是在铸件相应部位（）上增加的金属层厚度。A、非加工面B、加工面C、重要加工面D、冒口下侧
由于工艺上的原因，在铸件相应部位非加工面上增加的金属层厚度称为（）。A、非加工壁厚负余量B、工艺补正量C、补贴D、分型负数
压铸件因工艺要求而留有的加工余量一般控制在（）以内。A、0.5mmB、0.8mmC、2.0mmD、3.0mm
（）属于毛坯的工艺性分析的内容A、加工余量B、铸件质量C、工序尺寸及其公差D、锻件质量
当铸件在机械加工时，由于难以找到合适粗基准，而不得不在铸件上附加上去的一部分金属凸台、圆柱等，称为（）。A、工艺余量B、工艺筋C、辅助基准D、工艺补正量
铸造工艺余量与铸造加工余量不同，它是为了确保铸件的铸造质量或满足机械加工中某种工艺需要而在铸件上附加的部分金属材料。
为了防止复杂零件因局部尺寸超差而适当加大的铸件部分尺寸称为（）。A、补缩余量B、工艺筋C、工艺余量D、工艺补正量
铸件的铸造工艺余量的（）取决于零件的结构与工艺需要。A、尺寸B、形状C、构成D、大小E、厚薄F、分布
为了防止复杂零件因局部尺寸超差而适当加大铸件部分尺寸称为（）。A、补缩余量B、工艺筋C、工艺余量D、工艺补正量
铸件的铸造工艺余量的（）取决于零件结构与工艺需要。A、尺寸B、形状C、构成D、大小E、厚薄F、分布
对刚度低的铸件进行镗削加工时，为了防止切削或其他外力造成变形，应在铸件上设置（）。A、补缩余量B、工艺筋C、工艺补正量D、支承余块
对刚度低的铸件进行镗削加工时，为了防止切削或其他外力造成的变形，应在铸件上设置（）。A、补缩余量B、工艺筋C、工艺补正量D、支承余块
为了防止铸件冷却而开裂或变形，在铸件某一部位应增设（）。A、补缩余量B、工艺筋C、工艺余量D、工艺补正量
当铸件在机械加工时，由于难以找到合适的粗基准，而不得不在铸件上附加上去的一部分金属凸台、圆柱等，称为（）。A、工艺余量B、工艺筋C、辅助基准D、工艺补正量
防止铸件变形的方法有：设计时应使（），工艺上采用同时（）。
加工余量指为保证铸件加工面尺寸和零件精度，在铸件工艺设计时预先增加而在机械加工时切去的金属层厚度。零件上需要加工的表面，应需有适当的加工余量。
为了防止铸件在铸件产生热应力，在工艺上常采用（）。A、同时凝固B、顺序凝固C、逐层凝固
为防止铸件、焊接件变形或者开裂，一般采用（）退火工艺进行热处理。A、完全B、去应力C、球化D、等温