刀具的选择主要取决于工件的结构、工件的材料、工序的加工方法和()。 A、设备B、加工余量C、加工精度D、工件被加工表面的粗糙度
镗削加工时，切削速度主要根据（）来选择。A、机床性能B、机床转速C、工件材料D、加工精度E、加工表面粗糙度F、刀具材料
数控镗床的进给速度或进给量，应根据工件（）要求，以及不同的刀具、工件材料来选取。A、尺寸大小B、形状C、加工要求D、加工精度E、表面粗糙度F、工件数量
在进行刀具选择时，主要根据工件的（）等选择适当的刀具。A、结构B、尺寸C、材料D、加工方法E、加工精度F、表面粗糙度
在镗床上进行（）类工件的孔、孔系的镗削加工及大型工件的孔加工时，为保证镗削面与工件其他向的位置精度，常采用夹具对工件进行装夹。A、箱体B、支架C、轴杆D、圆盘E、轴套F、平板
选择镗刀的几何角度时，主要根据镗削的（）来决定。A、切削参数B、工艺条件C、工件材料D、加工精度
镗削加工，工艺系统刚度差将影响镗削工件孔的（）。A、尺寸精度B、形状精度C、位置精度D、表面粗糙度E、表面硬度F、综合精度
应根据（）选择数控机床的规格和精度来确定。A、加工工件的大小B、加工工件的精度C、零件的复杂程度D、加工工件的多少E、粗糙度
镗削加工时，工艺系统刚度差将影响镗削工件孔的（）。A、尺寸精度B、形状精度C、位置精度D、表面粗糙度E、表面硬度F、综合精度
提高镗床的镗孔精度，应根据不同的（）要求选择相应刀具材料和刀具结构。A、切削用量B、加工材料C、工件尺寸D、工件结构E、精度要求F、表面粗糙度要求
数控镗床的进给速度或进给量，应根据工件（）的要求，以及不同的刀具、工件材料来选取。A、尺寸大小B、形状C、加工要求D、加工精度E、表面粗糙度F、工件数量
薄壁工件在镗削加工过程中常因（）的影响而引起变形，因而影响工件的加工精度。A、夹紧力B、切削力C、重力D、惯性力E、应力变形F、热变形
薄壁工件镗削的工艺特点是（）。A、零件结构复杂、加工精度高B、表面要求光洁平整，表面粗糙度值小C、工件刚度低，容易变形D、形状不规则E、毛坯常采用非黑色金属制造F、加工的孔、面较多
提高镗床的镗孔精度，应根据不同的（）要求选择相应的刀具材料和刀具结构。A、切削用量B、加工材料C、工件尺寸D、工件结构E、精度要求F、表面粗糙度要求
数控加工零件每个工序的（）都可编制到程序中去。A、工件材料B、工件形状C、工件尺寸D、加工内容E、切削用量F、工艺参数
积屑瘤对镗削加工影响主要有（）。A、增加切削效率B、减少切削功率C、减少刀具磨损D、使刀具前角增大E、降低工件的表面质量F、降低工件的加工精度
镗削加工的方法，是根据生产类型、工件精度、孔的尺寸大小和结构、孔系轴线的数量及他们之间的相互位置关系、确定合理的工艺流程。
在镗床上进行（）类工件的孔、孔系的镗削加工及大型工件孔加工时，为保证镗削面与工件其他向的位置精度，常采用夹具对工件进行装夹。A、箱体B、支架C、轴杆D、圆盘E、轴套F、平板
在镗削加工工件之前，镗工必须看清、看懂工件图样，进行工艺分析，明确加工内容，合理选择工艺基准，确定正确的找正、装夹和加工方法。
铣削用量的选择要根据工件材料、刀具材料、工艺系统刚性，（）和加工精度来确定。A、加工成本B、表面粗糙度C、生产进度D、工件大小
刀具的选择主要取决于工件的结构，工件的材料，工序的加工方法（）A、设备B、加工余量C、加工精度D、工件被加工表面的粗糙度
积屑瘤对镗削加工的影响主要有（）。A、增加切削效率B、减少切削功率C、减少刀具磨损D、使刀具前角增大E、降低工件的表面质量F、降低工件的加工精度
数控加工零件每个工序的（）都可以编制到程序中去。A、工件材料B、工件形状C、工件尺寸D、加工内容E、切削用量F、工艺参数
镗模的（）与镗套及镗模的布置方式有关。A、结构B、精度C、加工件精度D、加工工件的外形尺寸
加工工件在选择划线基准时，要根据图纸上尺寸的标注、工件的形状及加工的情况来确定。
特别是对薄壁的（），镗削加工前应进行去应力处理，充分消除内应力，以防止加工后工件变形。A、铸造工件B、锻造工件C、焊接工件D、大型工件E、箱体类工件F、非回转体工件
（），其特点是准备周期短，对机床精度要求高，工件的定位基准要有较高的精度要求，它万能性强，加工精度可达IT7，适用于精度较好的卧式镗床加工单件或小批量生产。A、调头镗削同轴孔B、镗铣箱体类零件C、利用镗模镗削同轴孔D、用尾座镗套支承镗杆镗削同轴孔