过量的CO进入合成塔,催化剂床层温度会先升高后急剧下降。()

过量的CO进入合成塔,催化剂床层温度会先升高后急剧下降。()


相关考题:

催化剂再生合格的标准是()。 A、再生气中CO2含量小于1%B、反应器压差降低C、催化剂床层无温升D、床层温度达到480℃

在甲醇合成实际生产中,降低循环气的H/C,()会降低。 A.催化剂床层温度B.惰性气含量C.驰放气量D.合成塔压差

热点温度是指()。 A.合成塔入口温度B.合成塔出口温度C.催化剂床层最高一点的温度D.催化剂床层最低一点的温度

进入加氢反应器原料中,如增加1%的烯烃,催化剂床层温度约升高23℃。() 此题为判断题(对,错)。

碳二加氢催化剂再生采用蒸汽—空气烧焦方法,催化剂在再生过程中,要严格控制空气量以防催化剂床层飞温使催化剂失效,床层温度太高时要立即切断空气进入床层,待催化剂床层温度下降后再缓慢通入空气继续烧焦。此题为判断题(对,错)。

合成塔一床进口温度()℃,合成塔一床出口温度()℃,合成塔二床进口温度()℃,合成塔二床出口温度()℃,合成塔三床进口温度()℃,合成塔三床出口温度()℃。

氢氮比过高会使催化剂床层温度大幅降低,过低会使催化剂床层温度大幅升高

补充气中的CO和CO2含量高会出现催化剂活性降低,催化剂床层温度迅速下降,系统压力升高等催化剂中毒现象

合成催化剂升温过程入合成塔流量调节要缓慢,防止催化剂床层温度大幅波动。

在甲醇合成实际生产中,降低循环气的H/C,()会降低。A、催化剂床层温度B、惰性气含量C、驰放气量D、合成塔压差

甲醇合成催化剂发生烧结,合成塔工艺参数变化情况是()A、系统压力下降B、催化剂床层温度上升C、合成塔压差上升D、合成塔压差下降

补充气中的CO和CO2含量高,催化剂发生中毒时,首先表现出催化剂床层的中上层温度下降,而热点温度则略有上升,并且热点温度工始下移,压力也随之升高,如不及时处理,当热点移至最后一点时,就会造成催化剂床层温度下垮事故。

催化剂床层阻力增大的原因有哪些,正确的是()A、催化剂质量差,强度低,易粉化B、操作温度波动大且频繁C、床层温度太低D、水进入催化剂床层

热点温度是指:()A、合成塔入口温度;B、合成塔出口温度;C、催化剂床层最高一点的温度。

高压甲醇催化剂床层温度急剧下降的原因是什么?应如何处理?

合成塔催化剂床层入口温度要比该催化剂活性温度高()℃。A、10~20B、20~30C、10~30D、15~25

合成塔各催化剂床层的顶端装填裕量催化剂的目的?

评价加氢精制剂时,保持其它条件不变,关于进油量对反应温度波动的说法正确的是()A、进油量的增加会降低催化剂床层温度。B、进油量的减少会降低催化剂床层温度。C、随着进油量的逐渐加大,催化剂床层温度会先升高再下降。D、随着进油量的逐渐加大,催化剂床层温度会逐渐降低。

变换气CO含量高可能是()。A、热水温度升高B、催化剂床层温度低于催化剂活性温度C、系统压力降低D、热水中碱性变弱

催化剂硫化时一般控制升温炉出口温度不大于床层温度50℃,将催化剂升温至220℃恒温,待催化剂床层温度拉平后,改高硫原料气对催化剂进行等温硫化,床层最高温度≤450℃。

合成塔催化剂层温度上涨的原因?

生产过程中甲醇突然中断,会造成筒式反应器床层温度升高,长时间会烧坏催化剂。

二段加氢催化剂干法预硫化时,当大量硫化氢气体进入催化剂床层,催化剂床层发生的现象是()。A、从上到下床层温度依次上升B、从上到下床层温度依次下降C、温度突然稍微上升后,从上到下床层温度依次下降D、温度突然稍微下降后,从上到下床层温度依次上升

下列选项中,对于加氢装置催化剂床层温度过高的后果描述不准确的是:()。A、催化剂床层温度过高,可能导致温度超过催化剂允许的最高使用温度,损坏催化剂B、催化剂床层温度过高,可能导致装置被迫停工C、催化剂床层温度提高到某一数值后,会导致平衡转化率下降,产品质量下降D、催化剂床层温度过高,则可以提高加氢脱氮的平衡转化率

进入加氢反应器原料中,如增加1%的烯烃,催化剂床层温度约升高23℃。

转化床层温度小于水解温度时,催化剂会()。

冷交、氨分液位过高,造成循环机带氨,入口温度降低,合成塔入口温度降低,催化剂层温度下降,系统压力升高。