G92的作用是（）A、设定刀具的长度补偿值B、设定工件坐标系C、设定机床坐标系D、增量坐标编程
车削外圆时发现由于刀具磨损，直径超差-0.01mm，刀具偏置中的磨损补偿应输入的补偿值为（）A、0.02B、0.01C、-0.02D、-0.01
刀具长度补偿值和刀具径向补偿值都储存在（）。A、缓存器B、偏置寄存器C、储存器D、硬盘
G10L50状态下可通过可编程参数输入刀具补偿参数值
在偏置值设置G55栏中的数值时（）。A、工件坐标系的原点相对机床坐标系原点偏移值B、刀具的长度偏移值C、工件坐标系的原点D、工件坐标系相对对刀点的偏移值
刀具磨损补偿值的设定方法之一是先测得误差值，然后将其输入到系统的刀具磨耗补偿单元中，系统就会将这个量累加到原先设定的补偿值中。
数控车床车削外圆时由于刀具磨损，工件直径超大了0.02mm，此时利用设置刀具偏置中的磨损进行补偿，输入的补偿值为（）A、+0.02B、+0.01C、-0.02D、-0.01
刀具半径右补偿值和刀具径向补偿值都存储在（）中。A、缓存器B、偏置寄存器C、存储器D、硬盘
由于把编程时假定的刀具长度值和实际加工使用的刀具长度值的差设定在偏置寄存器中，无须变更程序便可以对刀具长度值的差进行补偿。
在数控多刀加工对刀时，刀具补偿性偏置参数设置不包括（）。A、各刀具的半径值或刀尖圆弧半径值B、各刀具的长度值或刀具位置值C、各刀具精度的公差值和刀具变形的误差值D、各刀具的磨耗量
用铣刀铣槽，若槽深不够，可以（）。A、增加刀具长度补偿值B、减小刀具长度补偿值C、工作坐标系下落D、工作坐标系上升E、重复加工
在正确使用刀具长度补偿指令情况下，当所用刀具与理想刀具长度出现偏差时，可将偏差值值输入到（）。A、长度补偿形状值B、长度磨损补偿值C、半径补偿形状值D、半径补偿磨损值
执行（）时，不能取消刀具半径补偿模式。A、指令了刀具半径补偿偏置号为0的程序段B、G41C、G40D、刀具半径补偿模式中，指定半径补偿值为0
在正确使用刀具半径补偿指令情况下，当所用刀具与理想刀具半径出现偏差时，可将偏差值值输入到（）。A、长度补偿形状值B、长度、半径磨损补偿值C、半径补偿形状值D、半径补偿磨损值
在偏置值设置G55栏中的数值是（）。A、工件坐标系的原点相对机床坐标系原点偏移值B、刀具的长度偏差值C、工件坐标系的原点D、工件坐标系相对对刀点的偏移值
数控机床螺距误差补偿量的设定，与下列（）因素有关。A、参考点和补偿点的位置B、机械移动方向C、补偿间隔是正值时，用此值进行补偿D、补偿间隔是零时，此轴不进行补偿E、设定了螺距误差补偿量后，要重新返回参考点
在刀具半径补偿模式下改变补偿值时，将出现（）。A、机床继续运动，但是刀具半径补偿被取消B、机床处于报警状态C、机床按新补偿值进行刀具半径补偿D、新补偿值被加到原有数值上
刀具补偿值是以刀具零点N作坐标，向上为正，向下为负值。由于刀具端面是在零点N的上面或下面，因此，该机床刀具长度补偿值分别为正、负值。
在确定使用刀具半径补偿指令情况下，当所用刀具与理想刀具半径出现偏差时，可将偏差值输入到（）。A、长度补偿形状值B、长度，半径磨损补偿值C、半径补偿形状值D、半径补偿磨损值
在正确使用刀具半径补偿指令情况下，当所用刀具与理想刀具半径出现偏差时，可将偏差值输入到（）。A、半径补偿形状值B、长度、半径磨损补偿值C、半径补偿磨损值D、长度补偿形状值
修改间隙补偿值是（）A、改变刀偏值B、改变工件尺寸值C、补偿正反向误差值D、长度补偿
在数控系统的参数表中（）的实际作用是相同的。A、刀尖半径值B、刀尖方位号C、刀具位置偏置值D、刀具位置磨耗补偿值E、G54中的偏移值
在数控多刀加工对刀时，刀具补偿性偏置参数设置不包括（）。A、各刀具的半径值或刀尖圆弧半弧半径值B、各刀具的长度值或刀具位置值C、各刀具精度的公差值和刀具变形的误差值D、各刀具的磨损量
单选题刀具半径补偿指令的功能是使（）A刀尖沿与进给方向垂直的方向补偿一个补偿值B刀具中心在工件轮廓的运行方向补偿一个补偿值C刀尖沿进给方向补偿一个补偿值D刀具中心在工件轮廓的法向补偿一个补偿值
单选题刀具长度补偿指令的功能是使（）。A刀具中心在工件轮廓的法向补偿一个补偿值B刀具中心在工件轮廓的运行方向补偿一个补偿值C刀尖沿进给方向补偿一个补偿值D刀具中心按工件轮廓加工
单选题G92的作用是（）A设定刀具的长度补偿值B设定工件坐标系C设定机床坐标系D增量坐标编程