某加工中心的进给系统在由正向运动向反向运动转换时,出现窜动现象,这是 由于进给伺服增益过低所致。

某加工中心的进给系统在由正向运动向反向运动转换时,出现窜动现象,这是 由于进给伺服增益过低所致。


相关考题:

当中心架的支承中心与卡盘回转轴线不一时,会造成工件轴向窜动现象。() 此题为判断题(对,错)。

直流系统正向/反向功率方向转换()。A、可手动在正向/反向功率方向之间转换B、在定功率和定电流两种控制模式下均可以进行功率翻转C、在直流系统已投运情况下才能进行D、直流功率没有处于上升或下降过程时才能进行

加工中心主轴的纯轴向窜动不会造成孔加工的圆度误差。

当前,加工中心进给系统的驱动方式多采用()。A、液压伺服进给系统B、电气伺服进给系统C、气动伺服进给系统D、液压电气联合式

当前,加工中心进给系统的驱动方式多采用()。A、气压、油压混合伺服进给系统B、油压伺服进给系统C、电气伺服进给系统D、液压电气联合式

加工中心进给系统的机械结构由工作台、编码器、滚珠丝杠螺母副和伺服电机组成。

加工中心进给系统的驱动方式主要有()。A、气压服进给系统B、电气伺服进给系统和液压伺服进给系统C、电气伺服进给系统D、液压电气联合式

加工中心进给系统的机械结构由导轨副、滚珠丝杠螺母副、联轴节和伺服电机组成。

加工中心主轴的纯轴向窜动会使加工出的孔有圆度误差。

简述加工中心进给系统的机械结构。

加工中心的进给系统即为驱动装置,该系统承担该加工中心各直线坐标轴的定位和切削进给,对机床的整机运行状态和精度指标影响不大。

加工中心伺服进给系统,当进给系统不安装位置检测器时,该系统成为()方式。A、开环B、半闭环C、闭环D、封闭环

某加工中心在准停过程中出现定位抖动现象,试分析其产生的原因。

某加工中心的进给伺服系统在沿X轴向进给时出现振动,并且振动周期与进给速度有关,这表明()。A、X轴的速度环增益太高或速度反馈有故障B、X轴的位置环增益太高或位置反馈有故障C、X轴的电流环增益太高或电流反馈有故障D、系统加减速时间设定过小

加工中心斜线铣削精度检验,在加工面上出现锯齿形条纹是由于两轴联动时某一轴进给速度不均匀造成的

进给伺服系统的位置控制环增益设置过高,容易引起()。A、伺服系统不稳定B、低速爬行C、反向进给时窜动D、进给速度偏低E、振动

当中心架的支承中心与卡盘回转轴线不一时,会造成工件轴向窜动现象。

螺纹车刀刀尖高于或低于中心时,车削时易出现()现象A、扎刀B、乱呀C、窜动D、停车

试分析进给系统发生窜动的主要原因

数控镗床进给系统传动齿轮副的传动间隙会造成进给系统每次反向运动滞后于指令信号。

当前,加工中心进给系统的驱动方式多采用气动伺服进给系统。

加工中心进给系统的进给形式有()和回转进给两种。其中回转进给又有()、()两种。

在加工工件时,工件加工表面上出现亮点等现象,这说明()A、工件加工表面有硬点B、切削速度过快C、切削进给过小D、刀具严重磨损

进给执行部件在低速进给时出现时快时慢,甚至停顿的现象,称为()。

()对铣削直角沟槽的质量影响较小。A、固定钳口未较正B、铣刀严重磨损C、手动进给加工D、主轴跳动与窜动

切削加工中()消耗功率较大。A、反向运动B、进给运动C、辅助运动D、主运动

填空题加工中心进给系统的进给形式有()和回转进给两种。其中回转进给又有()、()两种。