轴承座可以在角铁上安装加工，角铁装上后，首先要检验角铁平面对（）的平行度，检验合格后，即可装夹工件。A、工件B、主轴轴线C、机床D、夹具

轴承座可以在角铁上安装加工，角铁装上后，首先要检验角铁平面对（）的平行度，检验合格后，即可装夹工件。

  • A、工件
  • B、主轴轴线
  • C、机床
  • D、夹具

相关考题：

采用花盘角铁车削工件，为保证形位精度（）。A、花盘表面应淬火处理，以提高硬度，角铁表面应表面镀铬B、花盘表面应在车床上车削，角铁表面应表面镀铬C、花盘表面应淬火处理，以提高硬度，角铁表面应表面刮研D、花盘表面应在车床上车削，角铁表面应表面刮研
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当工件装夹和校正工作完成后，在开车前还要检查（）的紧固情况。A、花盘和角铁B、花盘、角铁和工件C、花盘、角铁及所有压板、螺栓D、花盘、角铁、工件及所有压板、螺栓
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在花盘角铁上安装工件时，被加工表面回转轴线上基准面应互相（），加工时工件转速不宜（），否则会因（）影响而使工件飞出。
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在直角铁上加工工件孔与安装基面达不到平行度要求的主要原因是（）。A、角铁安装工件的平面与车床床身导轨不平行B、走刀量较大C、车床主轴轴承间隙过大
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被加工表面的回转轴线与基准面（）且外形复杂的工件，可安装在花盘角铁上加工。A、垂直B、平行C、交错
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工件装夹定位要正确，加工孔系工件要选准基准孔（面），设计图样已经给出的基准孔（面），加工时应尽可能选择其作为基准。若工件需安装在角铁或V形铁上时，先找正角铁或V形铁，使角铁表面或V形铁V形表面与主轴（）。A、平行B、垂直C、平行或垂直
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角铁安装在花盘上后，如果工作面与主轴平行度超差则在（）接触平面间垫上铜皮或薄纸加以调整。A、花盘和工件B、花盘和车床主轴C、角铁和花盘的D、角铁和工件
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被加工表面的回转轴线与基准面相互垂直，外形复杂的工件，可以安装在花盆的角铁上加工
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在直角铁上加工工件，直角铁安装工件的平面与车床床身导轨不平行会造成（）。A、孔相互之间的平行度超差B、孔与安装基面达不到平行度要求C、孔的中心距超差D、孔的形状精度超差
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在花盆角铁上加工畸形工件时，转速应较高．
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复杂畸形工件可装夹在花盆，角铁上加工
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被加工表面与（）平行的工件适用在花盘角铁上装夹加工。A、安装面B、测量面C、定位面D、基准面
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在花盆角铁上加工畸形工件时，应选用工件稳定可靠的表面，防止装夹变形．
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被加工表面回转轴线与基准面互相平行，外形复杂的工件可装夹在角铁上加工。
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角铁分两种类型：直角角铁和专用角铁。
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在花盘角铁上加工精度要求高的工件时，它的装夹基准面应经过（）。A、粗镗B、粗铣C、粗刨D、平磨或精刮
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两个平面互相（）的角铁叫直角角铁。A、平行B、垂直C、重合D、不相连
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轴承座可以在（）上安装加工，角铁装上后，首先要检验角铁平面对主轴轴线的平行度，检验合格后，即可装夹工件。A、平面B、角铁C、花盘D、卡盘
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在花盘，角铁上加工工件，调整平衡的方法是：平衡块的重量和（）。A、装夹B、方向C、位置D、角度
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单件小批量生产时，箱体工件在镗床，上一般在回转工作台上直接装卡，或借助角铁（或倾斜角铁）间接装夹在工作台上。
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角铁安装在花盘上后，先用百分表严格检查角铁工作平面与主轴轴线的平行度，要求不得超出工件公差的（）。A、1/2B、1/3C、2/3D、1/4
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角铁安装在花盘上后，如果工作面与主轴平行度超差则在角铁和花盘的接触平面间垫上（）加以调整。A、垫块B、铜皮或薄纸C、平行垫板D、塞尺
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下列选项中，不属于划线工具的是（）A、垫铁B、直角铁C、V型铁D、角铁
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微型角铁的结构是（），头部做成圆柱体，在圆柱体上加工出角铁平面。A、整体式B、两件组合体C、三件组合体D、四件组合体
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角铁安装在花盘上后，如果工作面与主轴平行度超差则在角铁和花盘的接触平面间垫上铜皮或薄纸加以调整。
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加工表面的回转轴线与基准面垂直、外形复杂的零件可以装夹在（）上加工。A、角铁B、花盘C、心轴D、两顶尖
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角铁安装工件，适合定位基面与加工表面轴线（）的工件。A、垂直B、平行C、相离D、相交
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平面位移标点（）。A、可用5mm×5mm×0.5mm角铁制成B、可用5cm×5cm×0.5cm角铁制成C、可用0.5cm×0.5cm×0.5cm角铁制成D、可用0.5mm×0.5mm×0.5mm角铁制成
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