微型角铁的结构是(),头部做成圆柱体,在圆柱体上加工出角铁平面。A、整体式B、两件组合体C、三件组合体D、四件组合体

微型角铁的结构是(),头部做成圆柱体,在圆柱体上加工出角铁平面。

  • A、整体式
  • B、两件组合体
  • C、三件组合体
  • D、四件组合体

相关考题:

平面位移标点()。 A.可用5mm×5mm×0.5mm角铁制成B.可用5cm×5cm×0.5cm角铁制成C.可用0.5cm×0.5cm×0.5cm角铁制成D.可用0.5mm×0.5mm×0.5mm角铁制成

微型角铁的柄部做成(),用螺杆拉紧在主轴孔内。A、莫氏锥度B、米制锥度C、小锥度心轴D、圆柱心轴

用()概括头部,便于掌握头部的空间结构。A、立方体B、圆柱体C、多边形D、梯形

使用花盘角铁装夹畸形工件,角铁两平面夹角()。A、成锐角B、成钝角C、应互相垂直D、不作要求

当工件装夹和校正工作完成后,在开车前还要检查()的紧固情况。A、花盘和角铁B、花盘、角铁和工件C、花盘、角铁及所有压板、螺栓D、花盘、角铁、工件及所有压板、螺栓

在花盘角铁上安装工件时,被加工表面回转轴线上基准面应互相(),加工时工件转速不宜(),否则会因()影响而使工件飞出。

在直角铁上加工工件孔与安装基面达不到平行度要求的主要原因是()。A、角铁安装工件的平面与车床床身导轨不平行B、走刀量较大C、车床主轴轴承间隙过大

工件装夹定位要正确,加工孔系工件要选准基准孔(面),设计图样已经给出的基准孔(面),加工时应尽可能选择其作为基准。若工件需安装在角铁或V形铁上时,先找正角铁或V形铁,使角铁表面或V形铁V形表面与主轴()。A、平行B、垂直C、平行或垂直

角铁安装在花盘上后,如果工作面与主轴平行度超差则在()接触平面间垫上铜皮或薄纸加以调整。A、花盘和工件B、花盘和车床主轴C、角铁和花盘的D、角铁和工件

被加工表面的回转轴线与基准面相互垂直,外形复杂的工件,可以安装在花盆的角铁上加工

在直角铁上加工工件,直角铁安装工件的平面与车床床身导轨不平行会造成()。A、孔相互之间的平行度超差B、孔与安装基面达不到平行度要求C、孔的中心距超差D、孔的形状精度超差

在花盆角铁上加工畸形工件时,转速应较高.

复杂畸形工件可装夹在花盆,角铁上加工

在花盆角铁上加工畸形工件时,应选用工件稳定可靠的表面,防止装夹变形.

被加工表面回转轴线与基准面互相平行,外形复杂的工件可装夹在角铁上加工。

角铁分两种类型:直角角铁和专用角铁。

两个平面的夹角大于或小于()的角铁叫角度角铁。A、60°B、90°C、180°D、120°

两个平面互相()的角铁叫直角角铁。A、平行B、垂直C、重合D、不相连

轴承座可以在()上安装加工,角铁装上后,首先要检验角铁平面对主轴轴线的平行度,检验合格后,即可装夹工件。A、平面B、角铁C、花盘D、卡盘

在花盘,角铁上加工工件,调整平衡的方法是:平衡块的重量和()。A、装夹B、方向C、位置D、角度

等速圆柱凸轮就是在圆柱体端面上加工出螺旋面,或在圆柱面上加工出螺旋槽的凸轮。

角铁式车床夹具的结构特点是具有类似角铁的夹具体,其结构不对称,夹具上的平面定位件设置在与车床主轴轴线()或成一定角度的位置上。A、相垂直B、相平行C、相交D、异面

角铁安装在花盘上后,如果工作面与主轴平行度超差则在角铁和花盘的接触平面间垫上铜皮或薄纸加以调整。

轴承座可以在角铁上安装加工,角铁装上后,首先要检验角铁平面对()的平行度,检验合格后,即可装夹工件。A、工件B、主轴轴线C、机床D、夹具

平面位移标点()。A、可用5mm×5mm×0.5mm角铁制成B、可用5cm×5cm×0.5cm角铁制成C、可用0.5cm×0.5cm×0.5cm角铁制成D、可用0.5mm×0.5mm×0.5mm角铁制成

金属材料压缩试件,一般做成()。A、立方体B、长方体C、长圆柱体D、短圆柱体

填空题活塞销通常做成()圆柱体。