廓加工中,选择进给量时还应注意轮廓拐角处的()和()问题。

廓加工中,选择进给量时还应注意轮廓拐角处的()和()问题。


相关考题:

刀具在轮廓拐角处的“超程”原因是刀具在轮廓拐角处的()。A、切削速度过大B、吃刀量过大C、进给速度过大

内轮廓在加工时,切入和切出点应尽量选择内轮廓曲线两几何元素的()处。A、重合B、交点C、远离D、任意

刀具在轮廓拐角处的“超程”是指机床的一种超行程现象。

加工外轮廓时,为避免在拐角处产生圆角,应该在编程时使用精确停止指令()。A、G61B、G62C、G63D、G64E、G09

轮廓加工过程中,加工拐角时,位置增益Kv过高则会引起欠程误差

数控机床在轮廓拐角处产生“欠程”现象,应采用()方法控制。A、提高进给速度B、修改坐标点C、减速或暂停D、调整进给量

对于任何曲线,既可以按实际轮廓编程,应用刀具补偿加工出所需要的廓形,也可以按刀具中心轨道编程加工出所需要的廓形。

轮廓加工中,在接近拐角处应适当降低进给量,以克服超程或欠程现象。

精加工时进给量f的选择,一般以考虑保证加工精度和表面质量,进给量f的选择应()。A、较大B、任意C、较小D、中速

轮廓加工中,关于在接近拐角处“超程”和“欠程”的叙述,下列选项中正确的是()。A、超程表示产生过切,欠程表示产生欠切B、在拐角前产生欠程,在拐角后产生超程C、在拐角前产生超程,在拐角后产生欠程D、在接近具体一个拐角处只产生超程或欠程一种情况

粗加工和精加工在选择()时是不同的。A、切削深度B、进给量C、切削速度D、装夹方式E、刀具角度

加工内轮廓时,刀具的选用需注意()。A、刀具半径小于内拐角半径B、刀具直径小于轮廓之间的最小距离C、下刀点应有建立,取消刀具补偿空间D、刀具半径小于内拐角半径,刀具直径小于轮廓之间最小距离,下刀点应有建立,取消刀具补偿空间都对

轮廓加工中,关于在接近拐角处“超程”和“欠程”的叙述,下列叙述不正确的是()。A、在拐角前产生超程,在拐角后产生欠程B、在拐角前产生欠程,在拐角后产生超程C、在拐角处超程和欠程都可能存在D、超程和欠程,与过切和欠切的关系由拐角方向而定

加工内轮廓时,刀具的选用需注意()。A、刀具半径小于内拐角半径B、刀具直径小于轮廓之间最小距离C、下刀点应有建立、取消刀具补偿空间D、刀具半径小于内拐角半径;刀具直径小于轮廓之间最小距离;下刀点应有建立、取消刀具补偿空间都对

数控机床在轮廓拐角处产生”欠程“现象,应采用减速或暂停方法控制。

在轮廓加工中,当零件轮廓有拐角时,刀具容易产生“超程”,解决的办法在编程时,当接近拐角前适当地()进给速度,过拐角后再逐渐恢复。A、增加B、降低C、不变D、任意

选择坡口形式还应注意到焊接材料()、坡口加工能力和焊接变形。

轮廓加工过程中,超程误差但可以通过()消除或减小。A、进给速度减小B、进给速度增大C、拐角处延时D、刀具半径补偿功能E、刀具长度补偿功能

改变(),不改变加工程序,就可以实现同一轮廓的粗、精铣加工。

轮廓加工中选择进给量时,应考虑轮廓拐角处的超程问题,特别是拐角较大、进给速度较高时,应在拐角处(),以保证加工精度。A、先降低进给速度,拐角后逐渐提高进给速度B、先提高进给速度,拐角后逐渐降低进给速度C、拐角前后均应降低进给速度D、拐角前后均应提高进给速度

在激光切割中,下列情况需要设置辅助切割路径()A、直线段B、拐角处C、圆弧段D、工件轮廓精度要求高

数控加工在轮廓拐角处产生“欠程”现象,应采用()方法控制。A、提高进给速度B、修改坐标点C、减速或暂停D、降低进给速度

由于系统的自动加减速作用,刀具在拐角处的()不是直角,如果拐角处的精度要求很严,其轨迹必须是直角时,可在拐角处使用暂停指令。A、角度B、图形C、轨迹D、轮廓

轮廓加工中,关于在接近拐角处“超程”和“欠程”的叙述,下列选项中不正确的是()。A、在拐角前产生超程,在拐角后产生欠程B、在拐角前产生欠程,在拐角后产生超程C、在拐角处超程和欠程都可能存在D、超程和欠程与过切和欠切的关系由拐角方向而定

单选题轮廓加工中选择进给量时,应考虑轮廓拐角处的超程问题,特别是拐角较大、进给速度较高时,应在拐角处(),以保证加工精度。A先降低进给速度,拐角后逐渐提高进给速度B先提高进给速度,拐角后逐渐降低进给速度C拐角前后均应降低进给速度D拐角前后均应提高进给速度

单选题通常CNC机床的工件加工程序是以工件轮廓轨迹来编程。而使用刀具半径补偿功能时,则其作用是把工件轮廓轨迹转换成()A工件廓形的等距线B工件的真实廓形C工件廓形加工时的插补逼近直线D刀具的中心轨迹

填空题改变(),不改变加工程序,就可以实现同一轮廓的粗、精铣加工。