PSA装置运行效果的好坏,关键是()。 A、运行程序B、进料压力C、工艺阀门D、吸附剂
吸附塔杂质超载的主要原因有()。 A、进料温度高B、工艺阀门泄漏C、吸附时间短D、杂质规格超标
PSA各工艺阀工况变差,导致解吸气波动稍大,应()处理。 A、解吸气调节阀改副线操作B、将解吸气放空C、稍调高解吸气系统压力D、调整解吸气调节阀参数，以适应当前工况
造成吸附剂杂质超载的原因有()。 A、进料杂质超出规格要求B、每周期循环时间短C、每周期循环时间过长D、工艺阀门故障
当原料气中氢含量低于设计值时,会造成杂质超载,将严重影响PSA的操作性能,应及时停止产品抽出。() 此题为判断题(对，错)。
PSA故障,造成PSA废气压力急剧上升,应立即(),同时关小PSA废气进炉的流量,防止转化炉超温。 A、PSA停工B、将部分PSA废气排放火炬C、降低装置负荷D、大幅度增加吸附时间
当原料气中氢含最低于设计值时,会造成杂质超载,将严重影响PSA的操作性能,应及时停止产品抽出。() 此题为判断题(对，错)。
PSA进料温度低,虽然吸附剂吸附容量大,但脱附困难,每一运行周期所吸附的杂质不能按要求解吸,杂质的积累会造成超载。() 此题为判断题(对，错)。
液化石油气装置开机运行前，应检查工艺系统及设备的压力、温度、热媒等参数，确认（）处于正常状态后，方可开机。A、各参数B、气流C、工艺管道D、阀门
蜡油装置在开工后期，调节冷低分液位时主要是调节（）。A、汽提塔进料量B、冷高分油进料量C、冷低压闪蒸罐油进料量D、柴油进冷低分油量
10804单元PSA杂质超载的原因有哪些？如何防范？
装置停电，首先要做的操作调整是（）。A、降低出装置物料量B、降低进装置物料量C、放火炬D、降低塔底热源量
造成起重机出现强度问题的主要原因是（）。A、超载B、冲击振动C、超载或变幅
化工化学水装置表面、精密过滤器主要用于除去工艺冷凝水中的油类及铁、铜类等杂质。
PSA杂质超载只要降低PSA的吸附时间，就可以得到合格的产品氢。
当原料气中氢含量低于设计值时，会造成杂质超载，将严重影响PSA的操作性能，应及时停止产品抽出。
装置投料试车前的工艺方面检查主要包括（）。 A、管线安装是否良好，检查工艺管线及阀门、法兰等配件是否完好；工艺排净阀是否已全部关闭B、管线、阀门的清理验收C、工艺管线上的热电偶、温度计、压力表是否齐全、完好；全部动设备是否可以投入使用D、检查各阀门开关情况、盲板抽堵情况及静密封点密封是否符合标准；安全阀下的底阀是否已经打开
塔在充氮气升压的时候，此时（）应该加装盲板，防止氮气倒窜。A、循环水进装置阀门B、塔的吹扫蒸汽阀门C、火炬管网大阀D、各产品出装置阀门
PSA装置正常停工时，关闭产品氢出装置阀门速度不能快，防止（）。A、系统憋压B、压缩机出口超压C、脱附气压力升高D、装置联锁停车
当原料气中氢含最低于设计值时，会造成杂质超载，将严重影响PSA的操作性能，应及时停止产品抽出。
PSA进料温度低，虽然吸附剂吸附容量大，但脱附困难，每一运行周期所吸附的杂质不能按要求解吸，杂质的积累会造成超载。
各单元负责所管辖装置或系统的现场防冻防凝措施的组织落实、日常自查与整改，由于工作疏忽造成阀门及管线、设备冻坏，影响装置正常生产等事故，按相关规定严格考核。
吸附塔杂质超载的主要原因不包括（）。A、进料温度高B、工艺阀门泄露C、吸附时间短D、杂质规格超标
通风系统的主要组成设备及部件有（）、阀门、进排装置、（）、空气过滤与净化装置等。
单选题液化石油气装置开机运行前，应检查工艺系统及设备的压力、温度、热媒等参数，确认（）处于正常状态后，方可开机。A各参数B气流C工艺管道D阀门
填空题通风系统的主要组成设备及部件有（）、阀门、进排装置、（）、空气过滤与净化装置等。