为提高切削加工性能,45钢应采用()热处理工艺。A、完全退火B、球化退火C、回火D、淬火+低温回火

为提高切削加工性能,45钢应采用()热处理工艺。

  • A、完全退火
  • B、球化退火
  • C、回火
  • D、淬火+低温回火

相关考题:

调质钢的含碳量为 0.25~ 0.45%,热处理工艺为()。 A.淬火+低温退火B.淬火+高温退火C.淬火+低温回火D.淬火+高温回火

钢的回火适用于()热处理后的钢件。 A、球化退火B、完全退火C、正火D、淬火

采用连杆锻造余热淬火+()(调质热处理)新工艺,此方法既能获得良好的综合机械性能,又能提高疲劳强度,还能节省大量的能源。A、球化退火B、高温回火C、中温回火D、低温回火

冷加工的中间退火应采用()。A、低温回火B、完全退火C、球化退火D、再结晶退火

低合金工具钢的预备热处理是球化退火,最终热处理为淬火后低温回火。()

为使低碳钢便于切削加工,应采用()热处理。A、完全退火B、球化退火C、正火D、回火

为提高切削加工性能,T10钢应采用()热处理工艺。A、完全退火B、球化退火C、回火D、淬火+低温回火

为提高钢的强度和硬度GCr15钢应采用()热处理工艺。A、完全退火B、球化退火C、正火D、淬火+低温回火

GCr15块规技术要求:硬度大于64HRC,尺寸稳定性为≤1.5μm/m〃年。其热处理工序应为()。A、球化退火—淬火—冷处理—低温回火—人工时效B、球化退火—淬火—低温回火—冷处理—人工时效C、球化退火—淬火—低温回火—人工时效—冷处理D、球化退火—淬火—冷处理—人工时效—低温回火

为改善低碳钢加工性能,应采用()热处理工艺。A、正火B、退火C、淬火D、回火

钢的热处理工艺中()可以改善切削性能。A、表面处理B、正火和退火C、淬火D、回火

高速钢的最终热处理方法是();A、淬火+低温回火B、淬火+中温回火C、高温淬火+多次高温回火D、正火+球化退火

为改善碳素工具钢的切削加工性能,其预热处理应采用()。A、完全退火B、去应力退火C、回火D、淬火

高速钢的热处理为()。 A、淬火十中温回火B、淬火+低温回火C、球化退火+淬火+中温回火D、球化退火+淬火+低温回火

20钢要改善其切削加工性能,应采用何种热处理()A、退火B、正火C、淬火D、回火

常用的热处理方法有()及淬火、表面淬火、化学热处理。A、 退火、正火、回火B、 完全退火、球化退火、正火C、 退火、完全退火、球化退火D、 正火、低温回火、高温回火

为改善20钢的切削加工性能,通常采用()热处理。A、完全退火B、球化退火C、正火D、低温回火

量具钢加工工艺中,在切削加工之后淬火处理之前可能的热处理工序为()。A、退火B、调质C、回火

9SiCr钢板牙的生产工艺路线是()。A、锻造→球化退火→机加工→淬火+低温回火→磨削加工B、下料→球化退火→机加工→淬火+低温回火→磨平面→抛槽→开口C、锻造→球化退火→机加工→淬火→冷处理→低温回火→磨削加工→时效D、锻造→球化退火→机加工→淬火→低温回火→冷处理→磨削加工→时效

工具钢的最终热处理是()A、球化退火B、淬火+低温回火C、调质D、渗碳

单选题高速钢的热处理为()A淬火+中温回火B淬火+低温回火C球化退火+淬火+中温回火D球化退火+淬火+低温回火

单选题滚动轴承钢的常规热处理为()A球化退火+淬火+低温回火B球化退火+淬火+高温回火C淬火+低温回火D淬火+高温回火

单选题精密量具的生产工艺路线是()。A锻造→球化退火→机加工→淬火和低温回火→磨削加工B锻造→球化退火→机加工→淬火→冷处理→低温回火→磨削加工C锻造→球化退火→机加工→淬火→冷处理→低温回火→磨削加工→时效D锻造→球化退火→机加工→淬火→低温回火→冷处理→磨削加工→时效

单选题以下热处理工艺中,()能降低钢的硬度,改善了切削加工性能。A淬火B回火C正火D退火

单选题9SiCr钢板牙的生产工艺路线是()。A锻造→球化退火→机加工→淬火+低温回火→磨削加工B下料→球化退火→机加工→淬火+低温回火→磨平面→抛槽→开口C锻造→球化退火→机加工→淬火→冷处理→低温回火→磨削加工→时效D锻造→球化退火→机加工→淬火→低温回火→冷处理→磨削加工→时效

单选题精密轴承的生产工艺路线是()。A锻造→球化退火→机加工→淬火和低温回火→磨削加工B锻造→球化退火→机加工→淬火→冷处理→低温回火→磨削加工C锻造→球化退火→机加工→淬火→冷处理→低温回火→磨削加工→时效→抛光(研磨)D锻造→球化退火→机加工→淬火→低温回火→冷处理→磨削加工→时效

单选题冷作模具钢的热处理工艺路线一般是()。A球化退火→预调质→低温回火→淬火B球化退火→低温回火→淬火→预调质C球化退火→预调质→淬火→低温回火D预调质→球化退火→淬火→低温回火